赵玉婷，徐礼立

（安徽省南陵县中医医院，安徽 芜湖 241000）

长期以来，我国大部分企业对成本的内部控制程度不足，出现严重的浪费现象，企业成本出现上升局面，企业经济收益下滑，导致企业出现市场竞争力不足的局面。很多制造型企业探索降低成本的改革思路，要想在日益严峻的竞争环境中获得生存，就必须严格控制成本，企业必须改变思路，将公司内部成本管理与市场观念相结合，重点将成本控制与研究降低成本的方法当成日常企业运营中工作的一部分。这样有利于提升企业的成本内部控制水平，也有利于促进成本内控在企业应用中的现实意义。

1 成本内部控制的概述

成本内部控制也是一种管理行为，主要目的是确保企业成本管理目标的实现。指的是企业的职权范围内部门，根据企业预先确立的成本管理目标，在一定时期内，在生产费用发生前和生产成本控制期间采取的一系列措施。成本内部控制主要是对企业内的各项成本进行分析比对、调整和监督制约的一个过程，在这个过程中做出分析推理和制定降低成本的可行性方案，重点改进企业流程与制度，最大程度降低企业成本。

2 企业成本内部控制设计

2.1 成本内部控制设计的目标

（1）使企业效益最大化。成本管理要求根据预期、决策、计划和监督、计算、探索和研究、评估等过程，对企业在经营过程中可能发生或发生的成本进行科学管理。目的是保证产品质量的前提下，实现成本最小化，促进企业增加产能，对企业生产过程中的缺陷进行分析与决策，降低不必要的开支，节约资源。在当前制造型企业运行过程中，企业最重要的目标就是提高经济效益。成本管理控制的依据是实施准确的成本预算、研究和决策，最终目标是使企业利益最大化。

（2）降低成本价格以获得竞争优势。产品定价的一个主要依据就是综合产品成本。生产某项产品的成本降低，那么该产品则可以低价销售，为赢得市场竞争迎来先机，对稳固制造型企业运营带来好处。成本降低了，企业有大量的资金投入在研发与新产品的设计上。为了在激烈的竞争中脱颖而出，有时降低产品价格是唯一途径，若想在激烈的市场价格竞争中取胜，就要牢牢打好降低生产成本这一仗，从源头开始管控，为降低产品价格打好基础。

2.2 成本内部控制设计的要点

2.2.1 原材料成本控制

对于从事产品制造的企业来说，直接材料成本在总成本中的占比非常高，直接影响到产品价格的制定。制造型企业在产品生产初期，对原材料的选取尤为关键，既要保证产品质量，又要满足低成本、高收益这个原则，在选料的过程中进行科学监管，就是降低成本的有效途径。以下从几个因素阐述与原材料成本有直接影响：

（1）采购初期准备成本。通常，制造型企业都会有生产计划部门，由他们编制物料清单，清单上详细具体地计划出生产过程中所需要的原材料数量以及规格型号等属性，采购部会根据物料清单来开展采购工作。采购员工在采购前期，需要开展一些准备工作，例如对物料的市场调研（做到货比三家）、供应商资质审查、甚至要去供应商单位进行实地考察，以上的每一道工序都会产生费用。现在是一个互联网时代，采购员们通过传媒媒体（电视、微信、自媒体）及时有效地对物料动态信息以及供应商的信息进行了解，从而在采购前期就减少成本开支。

（2）采购价格。在制造型企业中，原材料采购的成本由价格来决定。对于生产计划部门的物料清单和产品数量所需要的原材料采购的数量与之对应，所以采购的价格直接对产品的成本造成影响。采购员在进行物料采购时会发现，同一种物料的价格都会不同，主要是供需市场数据信息不一致，供应商通常对材料的市场信息了解得比较全面。有些企业在采购前期，会选择招投标的形式进行采购，隐性权利逐渐透明化，中心化权利过度分散。采购员对比多家原材料信息，真正做到货比三家，选择性价比高、质量好的材料，对企业降低成本起到至关重要的作用。

（3）大宗采购。制造型企业的生产运营管理呈现以下特点：连续性与周期性。这将直接决定了企业是否长期大批量采购原材料。采购次数越多，储存资金越少，资金周转越灵活，相应地会增加采购成本与采购价格的上涨，因此，生产计划部门可根据材料的属性以及规格，对于常规材料可以制定采购批次，做到批量采购寻求价格最优惠。

（4）材料属性。由于原材料的产品特性不同，因此也会有不同的质量等级。可以针对不同的材料特性分成三个等级：A、B、C，针对不同的等级分别管理。A类等级好的价格高的原材料进行采购时，要严格质量监督；对C类原材料实行一般监督，使用合适的替代品。对于不经常使用的C类材料，不采取单独采购的形式。必要时可以选用A、B类原材料代替，或选用与C类原材料相同属性的材料来替代。

2.2.2 生产成本控制

企业对各部门成本分析中发现，生产成本占据很大比重。且由于车间员工成本意识欠缺，生产成本呈上升趋势。因此，科学控制和安排此类费用，有利于促进企业经济效益的提高。具体方法如下：①企业中的相关执行部门，将制造生产过程中产生的费用按照相关财务制度执行，不得擅自更改，对员工经常开展培训，宣传节约思想，倡导开源节流。②根据成本项目的类型和属性，将总成本统一具体到各相关责任部门，由其对成本进行管控，相关人员可以制定生产成本的花名册，来对生产过程中产生的各项费用进行登记造册，方便日后管理。③计算制造间接费用之间的差额。相关部门在审查实际生产成本与目标成本时，如发现差距非常大的情况，则需要进行调查，落实责任到人并予以处罚。若差距一般，则需要进行改进和调整，使其与实际目标一致。

2.2.3 薪金支出成本

对薪金成本的控制，可以从以下几个方面入手：

（1）财务部或者人力资源部创建一套完整的企业人工成本台账，对员工的薪金成本以及其他支出提供依据。

（2）员工工资需要结合国家规定的工资标准与企业规定的薪资收入两方面来制定，企未经批准不得擅自提高基本工资标准。

（3）利用业余时间，可经常安排对员工进行相关技术技能的培训，让他们更快更好地掌握相关技能，使生产更高效，给企业增加效益。

（4）充分发挥基础设备的最大利用价值，尽量避免停工待料现象；严格控制产品质量，不断改进工艺流程，优化工作模式，使废品率和次品率不断下降；根据实际工作需要，推行严格加班制度，非必要不加班，有效促进劳动效率的提高。

（5）研究直接工时的损耗量之间的差异，对比目标损耗量与实际产生的目标损耗量，如发现差距非常大的情况，则需要进行调查，落实责任到人并予以处罚。若差距一般，则必须整改，使其与目标损耗量保持一致。

2.2.4 企业其他管理成本控制

企业管理成本是指各部门在企业正常运营工程中产生的各项费用成本。例如差旅费、招聘费、培训费、机器折旧费和其他相关费用。从企业的损益表中可以看出，管理费用占全部费用的比重非常大，要依据长期有效的目标，制定合理的规划，科学控制行政费用。

3 企业内部成本控制应用研究

某制造型企业在进行内部成本控制之前，要根据实际情况来确定标准成本，相关部门要提供相应的材料做参考。生产单位领导需对计划部门制定的物料清单进行审核，确定物料与公司给定指标是否一致；设备部门需要对机器设备的维修保养费用计划进行审核；人力资源部门的负责人需要对企业员工的花名册进行审核，及时掌握企业员工成本动态；财务部门领导需要对企业的各项费用的支出予以把关审核；各部门在成本控制过程中，需要经常分析实际支出成本，来验证控制措施是否行之有效。

从表1的数据可以看出，企业的产品生产成本在逐步地下降，而且同比下降的幅度较为稳定，在降幅相对较小的月份，其根本原因是由于材料成本的增加，所以整体上来看，企业在实施内部成本控制之后，成本控制效果明显达到了预期的成本控制目标。

表1 某企业2020年与2021年产品同期增减变化表

4 结束语

综上所述，企业之间的竞争越来越激烈，企业要持续、稳定、健康地发展，就必须树立良好的成本内控管理理念，加强企业成本管理，形成稳定、完善的成本内控体系。本文以某制造企业为例，阐述了成本内控的概念、企业成本内控设计的目标、成本内控设计的要点以及成本内控在企业中的应用研究，为相关企业关于成本控制与研究方面提供一定的参考价值。