刘 猛，刘文会，温玉芬，钟 婷，王宝岩，张 丰，詹一为

(1.国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司，廊坊 065000；2.国家管网集团北方管道有限责任公司，廊坊 065000)

应力腐蚀开裂(SCC)是材料在拉应力和腐蚀环境共同作用下发生的低应力脆性开裂，自1965年美国首次记录长输埋地管道发生SCC以来，加拿大、欧洲、俄罗斯、伊朗、巴西、阿根廷和巴基斯坦等国也相继发生了数百起由SCC导致的管道失效事故[1-2]。SCC是近几十年来导致管道失效事故的重要原因之一，它已经成为威胁埋地管道安全运行的重要因素，是管道特别是老旧管道完整性管理的重点关注问题。大量SCC现场调查分析结果表明，SCC通常发生在防腐蚀涂层破损和阴极保护失效的管体位置，在管体上通常表现为垂直于主应力方向的多条平行裂纹。按照其发生的环境和开裂路径，SCC可分为2种类型，高pH SCC和近中性pH SCC。2001-2002年间，中国石油集团公司组织开展的SCC调查结果表明，四川油气管网、陕京管道和涩宁兰管道暂未发现SCC[3-4]，但管道服役环境存在发生SCC的风险。近十几年来的大量室内试验研究结果表明，国内埋地长输管道具有发生SCC的可能性[3-9]，然而国内埋地管道SCC事故鲜有报道。SCC的孕育、萌生和前期扩展需要较长的时间，其风险随着管道运行年限的增加而增加，一般认为服役超过10 a的非环氧类防腐蚀层管道具有发生SCC的风险[10-12]，管道运行20 a左右进入SCC高发期。国内长输管道经过近20 a的快速建设和发展，在役管道里程接近14万km，与SCC相关的管道防腐蚀层类型、管线运行参数、管道防腐蚀和检测管理方法都有了显著的变化、提高或改进。……