热机耦合下低速柴油机活塞蠕变-疲劳寿命
2022-07-13史成荫
内燃机学报 2022年4期
史成荫,胡 磊, ,周 振
(1. 武汉理工大学 船海与能源动力工程学院,湖北 武汉 430063;2. 武汉理工大学 船舶动力工程技术交通行业重点实验室,湖北 武汉 430063;3. 中国船级社江苏分社连云港办事处,江苏 连云港 222000)
活塞作为船用低速机的关键热端部件之一,在高温环境中承受着爆发压力、惯性力和预紧力等引起的机械载荷及温度梯度导致的热负荷,特别是超负荷工况下,热-机械负荷更大,其工作可靠性很大程度上影响着低速机的工作状态与使用寿命.深入研究低速机活塞高温环境中热-机械负荷作用下的损伤累积过程[1-2],掌握符合活塞失效模式的寿命分析方法,对优化活塞设计[3]、提高活塞工作可靠性和延长活塞使用寿命具有重要意义[4-5].
国内外学者对活塞热-机耦合作用下的疲劳损伤累积和寿命预测方法进行了广泛地研究.Abbes等[6]利用有限元方法研究了某直喷柴油机活塞热机耦合问题,计算了活塞组稳态条件下的应力和应变.Wang等[7]对导致活塞产生裂纹的应力场进行仿真分析,以此作为活塞疲劳分析的基础.Yoshikawa等[8]结合活塞温度场测试,建立了内冷油道与活塞流固耦合传热的数值模型,分析了活塞销座长度、销孔直径、火力岸高度和同侧回油孔中心间距4个活塞结构参数对活塞传热与结构强度的影响.Silva[9]对活塞进行了线性静力学分析,通过将活塞划分成不同区域来评估环槽、销孔和裙部发生的破坏程度,并结合经验公式和强度理论进行了……
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