余玉田

摘要：采矿工程的作业大部分需要在地面以下完成，需要专业技能较强的工作人员进行专项工作，期间需要辅以多种机械设备和施工技术才能完成采矿作业。采矿行业是我国的支柱行业，是社会与国家发展中不可抛弃的一环，即使伴随一定的风险，也必须坚持开展采矿工程，但如何将安全风险降低至可控范围内则是安全技术人员不得不研究的问题。因此，若想在高度安全的前提下开展采矿工程，必须对采矿流程中涉及的施工现场和各种设备进行全方面安全评估，将非人为不可控风险将至最低，为施工人员提供更优质的生命财产保障。

关键词：采矿工程;施工安全;技术因素;应对措施

引言

一般而言，大部分采矿工程都在地表下面，不仅施工难度较大，而且危险性也很高。具体采矿施工时，稍不留神就可能会出现安全问题，威胁施工作业者自身安全，给社会和家庭带来损失。因此，作为施工以及管理人员，要想确保安全施工，就需要密切关注施工中产生的各种不安全因素，比如，生产环境与综合设备等，通过将这类因素加以控制，保证作业人员的生命与财产安全，进一步推进采矿工程施工作业的顺利开展，提升施工质量与技术水平。

1采矿工程施工中不安全技术因素

1.1采矿掘进施工

在采矿工程中，掘进施工环节尤为重要，但开掘阶段却存在一些不安全技术因素，特别是顶板的坍塌极为常见，容易引发重大的事故，人员伤亡与经济损失将不可避免。由于锚杆支护设计的合理性决定顶板的安全性，如设计人员考虑不周，则有可能让规划设计与实际的施工地质结构不相契合，从而使支护结构无法发挥作用。从目前看，采矿作业施工过程中切眼开口是普遍存在的一种情况，其实就是未能依照矿层设计正倾斜，并且和正切斜方向不相符，这样一来，长度自然无法达标，另外，斜坡道开口也主要垂直于正斜方向，但实际上，斜坡道开口方向与正斜方向却是一致的，所以三角矿柱往往会因为此类情况发生塌陷。除此之外，矿山掘进施工管理要做到全面化，对施工技术的细节进行完善，才能将不安全因素进行有效排除和修正，减少矿产开采过程中的安全隐患与生产事故的发生几率[1]。

1.2开拓巷道过程中常见的技术问题

在开拓巷道的过程中，最常见的是施工单位为减少预算而削减安全距离而导致的。在实际工作中，为了保障施工人员的施工安全，在开拓巷道时需要预留规定数据的安全距离，若安全距离低于实际需要，人在狭小的空间中会产生一定的恐惧感，若空间过于狭小，施工人员在施工中会出于对狭小空间的恐惧而做出多余动作，又因身边的其他施工人员的同等反应而互相产生影响，最终造成挤压问题。解决此问题需要企业单位和安全技术人员对采矿工程的责任感，严格按照施工标准规范施工，将安全距离预留至1.4m以上，能够有效减少因拥挤而造成的挤压问题[2]。

1.3技术与设备较落后

虽然近年来由于我国的采矿经济社会发展增长速度可观，各行业方面已经取得了较大的成就，采矿工业技术和生产设备也已经得到了较大的进步完善，但是与发达国家地区相比较还是还存有一定的差距，且不足以完全满足目前我国高速水平发展的国民社会经济需求。许多采矿企业对我国采矿工程的安全生产管理工作不够充分重视，投入在开发购买国际先进设备、创新生产技术以及实施专业的技术人员培训措施方面的资金不足，原有采矿设备已经落后甚至严重损坏或者老化，不仅直接使得我国采矿工程安全施工管理效率低，也加大了采矿施工的安全隐患风险，这些因素都在一定程度上阻碍了我国采矿工程行业的发展。

1.4施工期间施工人员自身的问题

在采矿工程施工期间若有人比企业领导更重视施工安全问题，那么非施工人员自身莫属。但最矛盾的一点在于，施工人员在高度重视自身安全的前提下，会认为采矿企业制定的安全规定是“表面工作”“没有实际意义”，其主要原因在于：一个合理完善的安全规定能够极大限度的防止安全事故的发生，可长久的“安全”生产也麻痹了施工人员的思想，使其产生了对安全规定的轻视感。为了解决施工员工自身安全意识的问题，必须加强对施工人员的思想教育。教育内容主要包括：因员工个人违反安全制度引发的安全事故、安全事故发生后受害员工的感想等，敲响施工人员因长久安全生产而导致已经麻痹了的“警钟”，使其能够真正认识到安全规定的重要作用，以自身安全利益为出发点，保障企业采矿工程的长治久安。

2采矿工程施工中不安全技术因素的解决措施

2.1提升施工安全意识，加强素质培养

促进和实行全员参与施工安全，加强教育培训，使施工人员树立“安全就是利益，安全就是生命”的意识，充分认识和认识到安全的重要性;在建设过程中，采矿企业的领导者还需要根据每个建设项目的性质和安全风险，果断地做出决策，认真规划，实施安全生产[3]。

除此之外，采矿工程从业人员素质不够已经成为了我国采矿工程建设施工中普遍存在的不安全管理因素之一。一方面，企业部门要积极开展组织安全技术知识和职业技能强化教育的人员培训指导工作，使得其能够严格遵照安全工程施工的操作规范和技术要求，从而保障企业施工安全质量。另一方面，采矿施工企业们还要认真做好采矿施工人员的安全生产考核评估工作，健全施工奖惩管理措施，督促采矿施工人员严格落实安全生产施工管理原则。除此以外，企业还要相应自行制定一套全方位的企业人才内部激励制度，通过企业人才的内部技术培养和外部企业人才技术的有机结合，为我国采矿化工企业的稳定发展提供强有力的支持。总而言之，企业应注重采矿人员的道德素质培养，加大资金投入，成立专业的知识培训部门，对应聘的采矿人员进行严格的训练，加强采矿人员的基础技术水平，使采矿人员能够正确操作采矿设备。有关负责人还要注重提高采矿人员的工作积极性，使采矿人员能够对工作上心，使采矿人员提高工作效率。

2.2科学维护设备，减少安全事故

一是完善管理制度，结合矿山开采所需的设备类型，对其特点进行掌握，根据重要性与关键性来完成级别划分，从而让维护方案极具可行性与科学性，完成重点设备的优先维护，分清轻重缓急，提高维护的效率与质量。

二是优化设备点检方案，需要维保人员依照现代设备的使用特点和管理需求，让点检走入常态化，将精细化的点检与日常维护工作做到有效结合，从而做好预防工作，将事故的发生几率做到极大程度的减少。

三是重视润滑管理，维护人员要结合设备使用中的磨损情况，做好相应的润滑管理，让管理体制得以完善并加大执行的力度，将磨损控制在最小范围内或者拖延磨损，设备也能在最好的状态下参与工作，减少不安全技术因素。

四是面对突发事故，必须有应急預案，所以设备事故的制度应得到进一步的完善，才能将设备损失降到最低[4]。

结束语

综上所述，采矿行业是支持我国发展需要的重要行业，为了保障行业的正常运转以及为施工人员提供安全保障，安全技术人员需要对施工期间存在的各种安全技术问题进行研究，并将处理办法应用到实际工作中，为城市建设、社会发展提供助力。

参考文献：

[1]张东，邢俊，杨浩.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨[J].中国新通信，2020，22（02）：242.

[2]尹德强.采矿工程施工中不安全技术因素及对策研究[J].中国设备工程，2020（10）：217-218.

[3]陈良.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].世界有色金属，2017（23）：77-78.

[4]乔宏波.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨[J].世界有色金属，2018（17）：37-38.