费绍凯 耿梦康 王学林 曹军

摘 要：随着中国经济的快速发展，为机械零部件制造业的良性发展奠定了基础，社会对机械零部件的需求也在不断增加，通过加工技术的优化，零部件的质量有望提高，零部件的生产也将更加丰富。本文通过研究改进加工刀具的设计，为提升加工零件的综合水平，提供有效的理论依据。

关键词：机械类零件;加工;工装设计;改进

引言：机械零件的加工需要科学、高效的模具设计，以达到加工零件的作用，满足更多制造企业对零件丰富性和质量的要求。机械加工零件的模具设计在改进过程中，却存在着影响改进效率的问题，使机械加工零件的综合质量无法得到保证，影响了机械加工行业的良好发展。据此，对于中国零部件加工行业的不断发展，研究机械零部件加工刀具设计的改进策略非常重要。

一、中国机械零件加工的现状

机械零件的加工质量影响着大型机械的正常运行，优秀的零件加工技术不仅可以促进加工质量的提高，并且能够做到让机械的正常运行，提升生产效率，来促进企业经济效益的目的。在机械零件的生产和加工中，加工质量对许多不同的因素很敏感，但主要是根据加工精度的高低，来评估和提高加工技术水平，这有助于提高加工精度。

二、改进轨道轮设计的策略

首先，改善齿轮的宽度。为了有效地实现齿轮的平衡接触，减少弯曲的疲劳寿命，必须结合圆柱形齿轮零件的加工需要，相应地改进齿轮宽度，其次是优化速比的分布。根据圆柱齿轮中心距的速度水平，通过降低低速时的速比和提高高速时的速比，可以实现优化两个直齿轮的耐久性的目标，这突出了刀具设计改进的价值。智能化选材，提升熔炼和淬火处理的效率，让结构更加稳固，心部强度和硬度更高，为提升零件的加工打下基石。

三、改造加工套筒的工具设计的措施。

通常的零件有缸套、导套、滑动轴承、液压缸等，在机械加工中有着非常大的的应用和较为重要的类型，这些零件有着不一样的形状和作用，但有着相同的结构，所以，这种加工刀具设计的改进方法能够有效进行，具体的改进方法将从以下几个点进行说明：首先是科学控制切削速度。套筒零件由于尺寸、结构的不同，在液压系统、内燃机、夹具等结构中起着重要的作用，但是切削速度控制不当的时候，就导致切削温度升高、切削精度控制不合适等问题会影响套筒零件的整体水平，所以工作人员就应该改进刀具的设计的方式，来控制切削速度，在提升刀具强度的基础上，让切削温度得到有效控制，防止热量造成的零件变形，提升生产效率。

四、改进硬质合金加工刀具设计的策略

加工箱体零件的刀具设计必须以加工强度高的复杂箱体零件和强度低的简单箱体零件的实际需要为基础，在此基础上，可以从以下几个方面分析其具体改进方法。在以前的箱体零件的刀具设计期间，步骤太多，使零件的加工有着非常多不可控原因，影响了刀具设计的科学性，要优化刀具设计流程，降低多余环节的设计，提升箱体零件的加工速度;二是合理运用公用资源。由于制造企业之间的经营能力有差别，一些企业的零件加工资源需要共享，要求箱体零件加工的刀具设计工艺改进，充分考虑共用资源，使刀具和其他零部件在零件加工中起着很大的作用，为提升零件加工质量奠定基础;三是防止影响零件质量的负面原因。比如，在箱体零件加工期间，刀具的精度和对刀频率对零件加工质量有很大的影响，所以在优化刀具设计时，工作者必须积极考虑各种影响零件加工整体质量的不利问题，并强调刀具设计的实施价值，所以在刀具设计时必须保证刀具布局的科学合理，即刀具的工作方向与加工路线保持一致，以提高零件加工的质量。为了实现提高硬质合金零件的加工质量的目标。

五、改进盘类加工的工装设计

盘类零件是一些直径较大、厚度相对较小的零件，这些零件的加工难度比较多，因此对加工和设计较高。在工具设计方面，应注意以下几方面：第一，应检查质量。在设计和加工前，要了解其结构和技术需要，其次要参照图纸将其准确完成，应该完全符合图纸需求，第二，要有性能。板类零件的结构比较复杂，使用起来比较困难，这就意味着对加工方法的要求比较高，普通的加工方法会使板类零件出现缺陷。因此，机械制造公司应使用高技能和高素质的工人来生产零件，同时设计精确的加工工艺;第三，要方便安装。板材零件在安装过程中与其他零件有很大不同，所以安装设计应该力求使板材零件的装卸简单方便，方便使用，从而提升工作人员的工作效率。

六、改进加工工具设计的原则

通过对典型机械零件加工的刀具设计改进策略的研究可以看出，我国的零件加工具有广泛性，刀具设计作为零件加工精度的重要组成部分，其质量应科学高效，工作能力雄厚，因此，本次刀具设计人员要在以往工作经验的基础上，总结出刀具设计改进的基本原则，明确刀具设计一般改进思路，确保刀具设计科学合理。

（一）效率原則

刀具设计必须满足加工零件的目的，使加工过程能够高效地进行，为此，加工刀具改进人员必须结合机械零件的加工需要，研究加工刀具设计、思考和加工的科学规律的优点，做好夹子的专项设计，科学设计刀具和塞子的安装方案，使加工刀具设计的改进变得更加科学，能够满足加工机械零件的实际需要。

（二）可操作性原则

改进刀具设计的目的不仅是为了提高加工零件的整体质量，同时也是为了提高效率，降低机械加工原材料成本的积极作用，因此，改进刀具设计的实用价值更大，因此，工作人员必须坚持可操作性原则，合理调整刀具，同时提高零件的加工质量，使机械加工企业的生产资源得到优化配置，促进企业的有利发展，实现机械零件的目标。制造业公司，以实现更大的经济效益的目标。

七、结束语：

总而言之，在加工零件的过程中，有效地调整刀具设计可以提高零件的加工质量，降低零件的生产率，提高加工速度，为企业取得更高的经济效益奠定基础。所以，工作者需要结合零件加工的实际需要，灵活改进刀具设计，使刀具设计变得更具操作性和效率，从而实现促进零件制造企业的良好发展。

参考文献：

[1]李建伟 ， 朱鹏伟 . 支架类零件机械加工工艺及工装设计 [J]. 山东工业技术 ，2016（02）：21.

[2]黄永亮 . 对机械类零件加工的工装设计改进的研究 [J]. 中国新技术新产品 ，2017（19）：53-54.