柳金秋，何国锋，张胜局，吕向阳

(中煤科工清洁能源股份有限公司，北京 100013)

0 引 言

煤化工是煤炭清洁高效转化利用的重要途径，气流床煤气化技术由于其具有规模大、气化强度高、煤种适应性广及污染物集中处理等优点，被广泛用于低阶煤的气化[1]。气化过程中，煤中的有机质发生了热解、燃烧和气化等反应，无机矿物熔融携带着未完全反应的有机质以残渣的方式排出，其中密度较大的沉到气化炉底部由出渣口排出的为粗渣，密度较小的包含未燃碳、煤焦等悬浮于水冷室水中形成黑水，合成气中部分粒度较细的颗粒经洗气塔除尘后与黑水一起排出，经压滤后形成气化细灰[2]。由于气流床气化用煤量大，每年产生大量的气化细灰，气化细灰由于残碳含量高，若不经过处理直接堆放或填埋不经造成资源浪费且对环境造成污染，近年来，针对气化细灰资源化利用的研究越来越受到重视，主要集中在细灰的基本性质、燃烧、脱碳、可燃物回收等方面[3-7],对气化细灰中可燃物回收的研究主要集中在正浮选、反浮选、粒度分级等研究[8-10]。

吕登攀[11]等通过对宁东能源化工基地典型气化工艺GE、OMB及GSP产生的气化细渣的研究发现，气化细渣中残碳具有可燃性，其中，DFSGE的燃烧速率最快，DFSGSP的燃烧速率最慢，其综合燃烧指数分别为5.26×10-7%2/(min2·℃3)与1.19×10-7%2/(min2·℃3)。吕飞勇[12]等以神宁炉和GSP炉煤气化粗渣和细灰为原料，采用筛分和磁选的方法研究了磁性灰粒在不同粒级气化灰渣中的分布特性。……