梁雷

摘 要：本文分析石油设备出现的常见问题，如油田设备缺乏科学的管理、对油田设备的认识不足、油田设备管理体制不健全以及信息化水平低等。通过对问题的分析，继续提出了相应的改善措施，包括注重对设备的科学管理和加强油田设备的认识、规范油田的设备管理体制以及构建信息系统等，供参考。

关键词：油田设备;信息化水平;管理体制

前言：

随着社会经济的发展，石油成为了各行各业不可或缺的一部分，企业必须要加强对油田设备的管理，增加对石油的开采，以此来缓解能源紧张的问题。设备是石油开采的重要部分，在石油生产过程中扮演重要的角色。由于石油企业间的激烈竞争，因此石油企业就必须增强对石油设备的管理。

一、油田设备管理中常见的问题

（一）油田设备缺乏科学管理

加强对石油设备管理的科学性，石油的开采依赖于石油设备，石设备管理工作依赖于组织结构，而职能型组织机构通常会分身乏术一身兼多职，需要负责石油的生产以及其他的工作。这使得石油设备的生产管理很容易与其他环节的工作产生冲突，而且在具体的工作中会涉及到很多部门协同工作，多个部门负责一项工作，在工作过程中很难达成意见一致，从而产生部门矛盾，使得对石油设备的管理不充足，最终影响石油的开采效率。此外，油田企业设备管理机构缺乏灵活性，团队之间缺乏合作意识和团队意识、合作意识，油田企业的市場适应能力差，现有的油田设备管理成本高，决策不能适应油田企业的管理[1]。

（二）对油田设备认识不足

目前，我国油田设备的管理工作仅限于对油田设备的性能上，但油田生产也应该注意油田设备的经营性特点，在对设备的认识上，设备管理认识得不够全面，片面的认识无法确保设备是否具有足够的安全性，对设备的生产效益以及对企业经济效益是否会产生不利影响，这些都需要进行考虑。在考虑不充分、认识不全面的情况下都会对企业的生产发展起阻碍作用。

（三）对油田设备管理不规范体制不健全

目前，我国石油企业已经开始逐步完善石油设备管理机制，但是管理机制单一，一般都是采用奖惩制度，以奖金作为管理工作的激励，以罚款作为约束行为的惩罚，激励和惩罚效果一般缺乏创新性。很多中小企业在油田设备管理上并不重视，甚至并没有建立完善的油田设备管理制度体系[2]。另外，石油企业基本不会在生产之前进行油田设备管理改革，缺乏对油田设备机制创新改革的认识，无法进行适时、适当、创新的油田设备管理改革。油田设备管理不规范导致设备出现问题威胁工作人员人身安全，规范的体制要求对油田设备实时监控，以免发生不可控的危害。

（四）设备管理信息化水平低

油田在生产过程中，不同的设备之间需要有关联性，但目前信息化管理水平仍然低下，缺乏专业的信息管理体系与专业的信息化设备管理人才。通过对信息化的管理，设备之间数据信息共享来及时发现设备出现的问题，人为管理很难及时地发现和处理设备出现的诸多问题，因此，设备管理信息化水平低的问题，使得油田在管理过程中存在管理不及时的问题。信息化水平低使油田企业，无法适应现代设备及现代互联网的发展，设备管理信息化水平落后，工作人员互联网技术水平低。

二、油田设备管理问题的改善措施

（一）加强对油田设备的科学管理

采用先进的科学理论，对油田设备管理进行更规范的管理。油田管理内容复杂且多，需要企业紧跟发展的步伐，积极引入科学的管理理念，推动油田设备在管理上的改革。提高管理人员的素质和设备管理的技术水平，制定高效的管理战略，使用性能高的设备，从而增加石油的开采率。还应注重设备科学使用，增强员工使用设备的专业能力。定期进行科学设备维护，维护人员应加强信息技术的学习，通过对设备的线上监测，对设备的故障和问题进行及时的修理和维护。在发生故障时全方位检查油田设备，进行反复检修，避免出现安全问题。比如离心式压缩机在使用上，总会出现轴承问题，轴承因震动过大而产生故障。对此，检修人员应有足够的技术来掌握检修故障时的所有诊断方法，以避免发生更严重的问题。先进的科学理论为设备的维护和检修提供了依据，科学的管理使得油田设备在使用过程中的损耗程度大大减小，故障发生率也不断降低。而员工的科学素养提高，会让其对于油田设备管理体系有新的认识，并在工作过程中能够以科学为依据。

（二）加强对油田设备的认识与定位

油田企业的发展越来越依赖设备支持，在现代企业管理中，要认清油田设备的定位，设备管理是企业生产的基础，只有对设备进行良好的管理，才能使设备进行连续的生产。一方面，企业的生产依靠设备的正常运行来维持，只有对设备科学的管理，才能为企业的发挥奠定良好的基础。设备的管理是提高企业经济效益发展的重要途径，设备的管理决定经济效益。设备技术落后和管理不善导致设备故障、威胁人身安全的重要原因。企业要实现安全生产，就必须将油田设备管理放在首要位置，进行现场管理和隐患整改。另一方面，油田企业的发展以对油田设备管理的认识为重要基础，只有对油田设备有了正确的认识，才能制定出规范的油田设备管理制度，才能使油田设备高效连续的生产，产生更多的效益。同时，也应该加大工作人员责任制的落实，设备正常运行时工作人员任务轻负担小，运行设备出现问题时容易相互推脱，使得石油在生产上存在诸多安全隐患，对石油的生产十分不利。

（三）规范油田设备的管理体制

石油企业应对油田设备的管理制定规范的管理体系，包括对设备的购买、设备的安装、设备的调试以及设备的使用与维护上，都应制定相关的条例规范，以免发生危险和危害时无据可依。设备要进行全面规划，合理配置，保证油田设备性能完好。在油田设备使用时，主要规定设备检修维护时间，以硬性规定来督促工作人员对油田设备管理维护[3]。在油田公司内部，设备的管理系统可以将社会的服务网整合，使油田设备管理系统有一定的规范性。改变油田设备管理的单一运作模式，从而为油田的发展打下基础。规范油田管理体系，推动油田企业的快速发展，使得油田企业石油生产效率增加，满足人们日益增长的石油需求。

（四）构建油田设备管理信息系统

现阶段的油田生产过程中，很多设备已经在性能和功能上的提升，新设备的投入使得管理模式不适用于现在传统的管理机制，要打破传统的管理模式，以保障设备在管理上的高效性。随着我国科学技术的发展，科学管理技术成为油田发展的中心环节，通过建立设备管理信息系统，关联各个不同的设备，实现数据信息共享，进行现代化管理。信息化要求员工技术水平高，对石油设备有充分的了解，对互联网有着充分的认识。利用网络技术对石油设备进行数据监管，为工作人员实地监管提供了数据支持。通过网络对信息数据整合，有利于发现石油设备在工作运行的过程中所暴露的问题，以此进行设备维护。信息系统的建立，能够将设备实时数据上传云端，以此对比每个设备在运行时的性能，为设备更新换代提供数据对比信息。信息化的发展使得油田企业与现代化机制的发展相接轨，为石油企业高速发展奠定了基础。

结论：我国对于油田设备的管理上还存在着很多的不足，只有不断的改变油田设备管理能力，科学地进行设备管理，正确认识油田设备管理的重要性并进行有效的改革，提高工作人员的整体素质与技术水平，构建油田设备管理信息化结构，方能推动石油企业不断发展。

参考文献：

[1]刘向清.油田设备管理常见问题及改善探讨[J].中国设备工程，2021 （15）：57-59.

[2]韩同方.油田设备管理常见问题及改善探讨[J].设备管理与维修，2020 （08）：36-38.

[3]王坤，张技峰.油田设备管理常见问题及改善探讨[J].化工管理，2018 （18）：20.BD645508-4FC7-4BB2-8667-AEC881B7CEBB