曾强 叶仕生

摘 要：中海石油某天然气处理终端选用索拉透平公司Mars90燃气轮机驱动C406压缩机，为天然气增压外输提供动力。该机组运行已超15年，智能化项目激光气体泄漏检测系统监测发现压缩机端面存在泄漏。鉴于此，对泄漏原因进行现场排查分析，对压缩机进行解体维修，以突破国外厂家技术封锁，解决压缩机检修“卡脖子”技术难题，完成自主检修和技术创新总结。

关键词：燃气透平;压缩机;解体检修;运行测试

中图分类号：TE974    文献标志码：A    文章编号：1671-0797（2022）12-0080-03

DOI：10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2022.12.022

0    引言

索拉透平公司是全球領先的工业燃气轮机制造商，其产品在全球范围的石油、天然气及发电项目的开发中扮演着重要角色。中海石油某天然气处理终端选用索拉透平公司Mars90燃气轮机驱动C406压缩机[1]，为天然气增压外输提供动力。C406压缩机为筒式压缩机，索拉型号为C4066TEA-0287，压缩机转速13 000 r/min，六级压缩，入口压力3.5 MPa，出口压力7 MPa，天然气外输量460万m3/d。压缩机高压侧、低压侧均采用干气密封、辅助缓冲气密封的密封形式。

1    压缩机故障背景

该终端索拉压缩机已运行超15年，智能化项目激光气体泄漏检测系统投用，监测发现两台压缩机高压侧端面密封存在天然气泄漏。使用手持式红外测漏仪测得天然气泄漏浓度最大为11 270 ppm*m，使用传统便携式探测仪检测端盖处可燃气体浓度为90%LEL。干气外输压缩机是终端的核心设施，设备故障不仅会直接影响生产，天然气泄漏量继续增大的话，还可能会引起火灾爆炸，造成灾难性事故。……