王健宇

[摘    要]在社会发展不断提速的当下，电力供应作为群众绝大部分日常生活行为进行的先决条件，其供给稳定性广受社会关注，但随着群众生活水平的提升，其用电需求逐渐趋于多样化，电力企业的供电压力逐渐增加，管理者都在寻求创新路径，提升电能产量。而锅炉作为火电厂设备体系中的核心部件，其管道设施的安装质量会直接影响电能供应稳定性，工作人员必须加强监管。对此，文章通过分析锅炉管道安装和监督时常见的问题，明确具体的应对方案，以期提升管道安装质量，为火力发电行业未来发展保驾护航。

[关键词]火电厂;锅炉管道;安装

[中图分类号]TM621.2 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2022）04–0–03

Supervision and Management of Boiler Pipeline Installation in Thermal Power Plant

Wang Jian-yu

[Abstract]With the continuous acceleration of social development， power supply， as a prerequisite for the majority of people's daily life behavior， has attracted extensive social attention. However， with the improvement of people's living standards， its power demand gradually tends to diversify， the power supply pressure of power enterprises gradually increases， managers are looking for innovative ways to improve power output， and boiler is the core component of the equipment system of thermal power plant， The installation quality of its pipeline facilities will directly affect the stability of power supply， and the staff must strengthen supervision. In this regard， by analyzing the common problems in boiler pipeline installation and supervision， this paper defines the specific countermeasures， in order to improve the quality of pipeline installation and escort the future development of thermal power industry.

[Keywords]thermal power plant; boiler piping; install

1 火電厂锅炉管道安装时常见的问题

1.1 锅炉安装焊接问题

对于火力发电厂的管道而言，其排布结构通常是优先进行对口安装，再按照工艺进行接口焊接，整个施工过程中常见的问题包括：①焊接部位未焊透，该问题主要出现在现场的膜式水冷壁管上，焊接工艺在进行时会受到空间的限制，致使焊接部位连接不够紧密，部分接口存在裂缝或表面不平整部位，焊接时使用同样的参数无法确保每个接口都焊接稳定，最终形成未焊透的隐患[1]。在实际施工过程中，工作人员无法同时进行多个焊口的焊接工作，因此初步测量的焊口数值会在其他焊口完成焊接任务时出现变化，若施工人员仍然按照固定的工作参数进行焊接，使得工况难以掌控，两组焊件之间出现间隙，最终出现未焊透的问题。②焊接安装过程中，部分焊件会出现气孔问题，该现象是由于火力发电厂的管道在焊接过程中，出现大量气体，这会让焊接的温度等参数出现误差，进而出现气孔。另外，大部分情况下，焊接工作开展之前管理者都会要求施工人员检查现场环境和设备的运行状况，出现异常及时上报，但部分施工人员心存侥幸，选择继续使用，然后因设备参数不准确很容易导致焊接质量缺陷，严重者甚至会引发安全事故，得不偿失[2]。

1.2 管道爆炸、泄漏

火力发电厂中管道的爆炸和泄漏是最常见的安全事故，并非其危害性较低，反之管道爆炸等事故一旦发生对现场而言后果将会是毁灭性的。管道爆炸与泄漏的诱因较多，所以有时候会防不胜防。

（1）煤炭质量问题。众所周知，火力发电厂主要是依靠燃料燃烧时产生的热能来转换为动能，最终通过设备做功转化为电能。煤炭燃烧是工艺的开始，但也是唯一一个可能存在能量转化不充分的位置，也就是煤炭燃烧不充分的风险。出现上述情况的主要原因有：①煤炭原料的质量，若煤炭原料本身存在杂质，燃烧时会出现很多沉淀物或飞灰，长期堵塞管道会导致局部热能传递不畅，逐渐损坏管道，直至其破裂。②锅炉参数调整存在问题，当温度或助燃剂添加量存在失误时会产生两种情况，可能煤炭原料会因为温度不足导致燃烧不充分，进而产生飞灰等，也可能因温度不适合煤炭原料燃烧，浪费很多能源，还有可能使得仪器设备长时间空转，最终出现管道破裂，若瞬时热能堆积较多还会引发爆炸危险。

（2）结构设计不合理。锅炉结构需要使用耐高温材料做主体，并设置完善的回路用于烟气排放和热能传递，若结构设计不合理便容易出现能量失衡，其主要体现在两个方面：①烟气排放不合理，煤炭燃烧会产生大量的烟气，若不及时排出会持续腐蚀管道，当其质量无法支撑稳定的能量转换后就会爆裂，而且煤炭燃烧所产生的烟气中的颗粒在冷却后存在复燃的可能性。若烟气排放不畅会使得很多颗粒物附着在管道壁和设备内部，经受高温炙烤后很容易出现爆炸。②热能传递结构，火力发电的原理是煤炭经过燃烧后将热能储存到烟气中，热能再通过热传递将热能转换到特定介质中，再由介质做功生产电能。若该回路结构设计不合理，轻则会出现过程能量浪费，重则会引发管道受热不均，最终出现爆裂事故[3]。

1.3 锅炉建设不完善

管道安装是以锅炉基础结构为框架，再进行附加结构的安装，但如果施工人员在安装过程中没有事先明确基础框架的施工原理，很容易导致部分附加结构安装位置不正确，影响到排烟或能量转换系统的稳定运行，同时还存在部分工作人员为减少工作量，选择删减施工流程，没有秉承正确的工作态度，导致锅炉运行不稳定，无法为后续安装工作提供稳定的基础。首先，管道的安装是为锅炉服务的，主要用于帮助其进行热能转化和烟气排放，但如果锅炉本身施工质量便不完善，按照固定工艺计算的相关数值均不具备参考价值，实际工艺进行时温度、烟气热量、热能产出量等数据都会和实际情况有较大偏差，轻则会导致管道安装返工，重则会诱发安全事故。其次，锅炉结构为确保安全性，通常会使用耐高温、韧性强的外部材料，但作为锅炉的辅助设备，对温度和抗腐蚀能力的需求量基本相同，若没有使用同样的结构材料，很容易因其韧性不足导致运行效果差强人意，影响锅炉和后续工艺的稳定运行[4]。

2 火电厂锅炉管道安装的监督管理现状

（1）锅炉管道安装工作的开展需要配备完善的安全监督管理制度，否则无法保障现场安全性，但当前大部分火电厂会为了降低开销选择让施工人员自行注意安全，将参数等技术搭配不合理的缺陷归类于安装失误，让施工人员进行返工，致使安全隐患未得到排查。即使表面安装较标准，但实际使用过程中许多隐患问题会不断堆积，直至影响结构的稳定运行[5]。

（2）火力发电厂未配备专业性人才，当前大部分火力发电厂进行监督的员工都是不具备电力监督检查资格的，通常是由基层管理人员代理，甚至部分操作员的资质证已经过期却未进行核实，致使实际管理效果深受影响。

（3）火力发电厂需要具备完善的水压检测设施，并结合实际情况制定完善的评比标准，但事实上因为水压问题很少会出现严重的安全事故，所以施工人员未对水压监测工作形成正确认知，经常忽略相关工作或始终沿用同样的检测标准。

（4）管理不规范，火力发电厂进行锅炉管道安装时，需要根据安装数据和新结构的运行参数进行工艺评比，以此进行阶段式的工作质量总结，但实际工作时经常出现数据量不足等隐患，严重影响评比结果的参考价值，很容易出现误差。另外，通常火电厂会要求监督管理人员完成工作后提交报告。为确保检验质量，工作人员需要组建审核部门，要求报告上交的第一时间，审核部门要总结数据，分析报告真实性和准确性，为员工树立危机意识[6]。

3 强化火电厂锅炉管道安装的策略

3.1 强化监督管理的重要性

为提升监督管理的有效性需要从多方面入手，明确强化监督管理的具体途径，并要求相关人员坚决贯彻落实。对此，施工单位需要对从事火电厂锅炉管道安装相关的工作人员进行仔细全面的安全教育培训，确保其明确自身职能在履行过程中可能存在的风险，针对性地制定解决方案，确保管道建设质量，减少管理难度。施工人员需要明确管道安装主要的质量影响因素，在实际施工过程中，根据实际情况的变化不断更改建设方案，以确保安全性和总体质量为首要目标，积极开展监督管理工作。火力发电厂的管理者和投资方也要明确，锅炉管道安装监督管理工作的重要性，通过激励手段，让员工具有更强的工作积极性，加大资金投入招收专业人才，确保管道安装工作顺利开展，降低风险。

3.2 分析图纸和文件

由于火力发电厂锅炉管道安装工作是一项技术含量较高的系统工程，因此，相关工作人员在进行施工之前，需要仔细阅读施工图纸和相关文件，明确锅炉结构的具体参数和后续工艺开展的关键点。对此，从事管道安装施工的人员需要和技术人员以及原料厂商进行仔细的分析，明确安装工作的质量控制要点，完善施工流程，确保安装质量，避免出现安全隐患。但该过程需要要求各方人员必须事先通读设施参数和锅炉主体结构示意图，需要结合实际，提出具有建设性的意见。施工人员需要认真分析安装过程中可能出现的突发状况，结合设计方案和技术文件内的重要信息，明确工作体系中仍存在疏漏的内容，尽快补全，提升方案的适应性，确保安装过程中不会出现问题，减少监督管理难度。

3.3 明确管理重点

3.3.1 材料监督管理

对于火力发电厂的锅炉设备来说，其材料质量尤为重要，因为其各项工艺需要涉及高温、高腐蚀性等恶劣的环境。若原材料质量不过关，很容易出现管道受腐蚀裂缝、泄漏烟气、浪费能源等后果，严重者还会出现管道爆裂等严重安全事故，危害人们生命财产安全。对此，施工人员需要严格排查厂商资质，确保每位厂商具备生产高性能材料的资质后，再与其签订合作协议，若其本身存在口碑或资产问题则需要重新考虑是否进行合作。任何物料在投入使用之前都需要到检测部门进行详细的质量检测，通过抽样检测分析当前批次原料的整体质量，若存在多个同批次不合格样品，该批样品就需要返厂更换。锅炉无论是燃料还是结构所需的主体材料，若存在质量缺陷都会直接影响工艺的稳定性和安全性。因此，在进行原料堆放时，工作人员需要根据材料特性，创造合适的环境，通过调整温度、湿度、光照等条件，延长原料的储存时限，避免不必要的经济损失。

3.3.2 监管重点

首先，需要重点监督管道受压管件的质量，查看其内部的通球和材料质量，在发现质量问题的第一时间选择备用安装方案，严禁使用质量存在瑕疵的零件。同时检查定位轴线的位置，确保其位置准确后再进行下一步工艺，在完成阶段性目标后，施工人员仍需进行复核，避免影响安装质量。其次，施工人员需要检查钢架结构的稳定性，对其外观形状和部分结构的承重能力进行检测，此时监督管理人员需要监督整个流程，确保每一个理论的提出都有严密的理论支撑，各部门施工人员需根据检测结果提出建设性意见。

3.3.3 强化现场管控力度

在火电厂锅炉管道安装和监督管理过程中，除工艺流程以外，对现场工作人员的操作情况也要进行合理管控。对此，施工单位需要在现场组建专业的巡查团队，定期对现场的施工进行监督管控，找出施工不合理的位置，并通知基层管理人员进行返工或更改，同时还要向施工人员传递正确的安全防护理念和施工流程，要求其严格遵守，不可私自删减。施工人员还要组建现场现场检修团队，收集各设备的运行数据，当维修部门收到抢修请求时，第一时间派遣专业的工作人员到现场恢复设备的正常运行，避免影响施工效率。另外，施工单位应该秉承预防为主、维修为辅的工作理念，维修团队定期向基层管理人员和工作人员传授设备相关知识，并要求其发现异常情况的第一时间立刻上报，不要等到设备已经停止运转再报修。

3.3.4 严管焊接质量

因为火电厂锅炉设备内部的压力较大，温度相对较高，所以在进行锅炉管道安装时，需要尤其注意其连接部位焊接是否稳定，否则很容易出現泄漏或管道爆裂等问题。基于此，施工人员在管道安装前，需要明确影响施工质量的因素，选择科学的技术手段进行防护，尽量避免安全隐患。对于部分难以探查的焊缝，需要在施工时要求操作者提高注意力，尽可能做到稳定焊接，避免返工。需要确保施工相关的工作人员必须具备专业资格证书且在有效期内，并确保其工作经验丰富，面对突发状况的第一时间立刻做出反应，避免事故扩大化。

4 结束语

火力发电厂内部工作人员只有正确意识到锅炉管道安装的重要性，根据现场需求制定完善的质量监管制度，并要求施工人员严格遵守，同时加强现场监控，根据工艺要求仔细监督各个工艺的落实情况，才能有效避免隐患堆积。除此之外，硬件原料本身的质量问题也不可忽视，无论是物料进购还是零件更换都必须经过专业鉴定和抽样检查后才能予以使用。基于此，文章通过分析火力发电厂锅炉管道安装和监督管理过程中常见的问题，提出针对性的应对方案，旨在为施工单位规划优化路线，明确改革重点，尽快完成体系改良，提升产能效率，以便于更好地服务社会、服务群众。

参考文献

[1] 何玉柱.火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].电子元器件与信息技术，2021，5（10）：2.

[2] 陈永生.锅炉管道监督检查发现问题及解决[J].电力安全技术，2020，22（6）：3.

[3] 王坤.火电厂四大管道精细化安装[J].电工技术，2021（15）：5.

[4] 孙恒颇.锅炉压力容器压力管道的安装监督检验方法研究[J].南方农机，2020，51（8）：2.

[5] 曾燚鑫，路捷.浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验[J].车时代，2021（1）：2.

[6] 颜亮.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析[J].科技与创新，2022（1）：4.