张 国 友

(中石化四机石油机械有限公司)

0 引 言

压裂技术在油气田中使用日益广泛[1]，在非常规油气开发中[2]，通常需要面对复杂的井身结构、复杂的岩性和复杂的流体性质，这对压裂设备提出了更高的要求，需要有良好的耐高压、抗腐蚀、耐冲蚀特性。但是目前高压管汇在实际工作中的寿命远远短于其他的压裂设备，严重制约了油气田整体开发效益，所以需要对高压管汇易损件进行研究[3-7]。

为了延长活动弯头的使用寿命，许多学者进行了大量研究并取得了一定进展。徐晓东等[8]通过对活动弯头结构和加工工艺改进来延长活动弯头使用寿命。敬佳佳等[9]利用CFD软件分析放喷管角度、位置、放喷量、含砂率、颗粒形状对壁面冲蚀率的影响，指出含砂率对最大冲蚀率的影响较大，弯管位置对最大冲蚀率的影响较小，放喷管最大冲蚀率随含砂率、颗粒形状系数的增大而增大，随弯管角度和直管段长度增大而减小，随着放喷量的增加最大冲蚀率先增大后减小。郭登明等[10]针对现有活动弯头出现明显压痕和点蚀的情况，以20CrNiMo活动弯头为研究对象，将活动弯头进行渗碳+等温淬火+回火热处理，观察活动弯头金相组织的变化，发现工件表面为下贝氏体金相组织，该组织具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，内部为下贝氏体和马氏体的混合金相组织，该组织可以有效防止裂纹扩散。

以上研究多以弯头加工工艺、弯头最大冲蚀率、弯头热处理工艺为主，对大通径四滚道活动弯头接触特性规律研究有待完善。……