姚胜奇,宋旭东，高理玉，高磊

(内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司PVC公司,内蒙古 鄂尔多斯 016064)

内蒙古鄂尔多斯集团电力冶金股份有限公司PVC分公司(以下简称“电冶PVC公司”)烧碱产能为30万t/a、PVC产能为40万t/a。氯化氢合成装置是一条生产线，采用了8台南通星球副产低压蒸汽二合一石墨合成炉，合成炉型号SSL-G-160。单台炉日产100%氯化氢135 t，副产蒸汽压力≥0.3 MPa蒸汽侧表压)，生产1 t氯化氢气体副产0.6 t蒸汽。合成炉满足40万t/a PVC的生产需要。

1 氯化氢合成工序现状

从电解槽出来的氢气、氯气温度高，含有大量饱和水蒸气，在氯氢处理工序，经洗涤、冷却、压缩、脱水处理后送至氯化氢合成工序。在合成炉内，氢气与氯气以(1.05～1.10)∶1的体积比燃烧生成氯化氢气体。电解至氯气压缩和氢气压缩系统是两条生产线，氯化氢合成装置是一条生产线。改造前氯化氢合成系统工艺流程如图1所示。

2 氯化氢合成系统分两线运行改造

2.1 原存在的问题

电冶PVC公司氯化氢合成岗位满负荷生产时8台合成炉同时运行，保证设备在热备的最佳状态。运行时，如其中一条生产线的电解槽或氢、氯压机出现异常情况，合成岗位将进行全部灭炉或大规模切酸操作，运行的所有合成炉均受到影响，造成全系统生产波动，影响氯乙烯单体产量，也给生产带来安全隐患。

图1 原氯化氢合成工艺路线示意图

2.2 改造

为避免上述问题，电冶PVC公司对合成系统进行了分线技术改造。将合成炉系统分成两线，一线对应0#、1#、2#、3#合成炉，二线对应4#、5#、6#、7#炉。……