孙广厚

（大庆油田第七采油厂基建工程管理中心，黑龙江 大庆 163517）

0 引言

在社会经济快速发展下，油气资源的消耗量也逐渐增加。为了实现油气资源的高效传输和应用，需要对长输地埋的管道进行防腐，以此保证管道试压寿命，节约油气输送成本，所以，研究腐蚀因素以及防护措施具有重要的意义。

1 长输地埋油气管道腐蚀因素

（1）化学腐蚀。在土壤、空气，又或者是管道中相应的化学介质的影响下，与管道中的金属元素会出现化学反应，管壁会逐渐变薄；（2）电化学腐蚀。在土壤的空隙中，充分了解空气、水，而水中含有相应的盐离子，这就导致土壤具有导电性，与金属材质出现电化学反应后，金属表面会形成微电池效应，将金属溶解，一般为局部发生电化学腐蚀[1]；（3）杂散电流腐蚀。在直流杂散电流的影响下，腐蚀原理与电化学腐蚀类似，在交流杂散电流的影响下，管道附近存在高压电力线，二次感应交流电叠加，从而产生腐蚀。虽然，杂散电流腐蚀的比较集中，可导致局部穿孔；（4）生物化学腐蚀。如果土壤环境缺氧，其中会存在大量的硫酸盐还原菌，硫酸盐会与硫化氢、铁发生化学反应，从而导致细菌腐蚀。根据实验研究可知，电化学腐蚀最严重，发生频率也比较多，钢管表面会出现凹穴、穿孔等等。

2 防腐措施

2.1 涂层保护技术

对油气管道进行防腐时，需要对防腐涂料进行质量控制，对厂家资质进行检查，严格验收原材料质量，供应商要提供防腐涂料的质量证明、合格证书等等，在保证质量的基础上还要表明材料的生产日期，在规定时间内使用。如果防腐涂料的相关材料不齐全，又或者未能说明生产日期等等，则要予以拒收。对防腐涂料进行接收之后要对其进行妥善保管，不能被太阳直射，也要做好防潮工作，远离热源等等。在涂层技术应用时，可以使用重油沥青涂层、煤焦油涂层、橡胶防腐层以及环氧煤和沥青涂层。在使用无机防腐涂层时，可以选择水泥砂浆涂层、搪瓷涂层。

2.2 阴极保护技术

对于被保护金属，在其表面进行通电操作，经过阴极极化作用，可以有效减缓腐蚀。一般可以使用强制电流法、牺牲阳极保护法。前者是通过外部电流，使管道阴极极化，可以与防护涂层联合应用。对于后者，主要是在电流作用下，设置活泼的阳极金属被腐蚀，以此避免管道被腐蚀。

2.3 缓蚀剂技术

在管道内部以及注采系统中，可以添加少量的可减缓中性介质、酸性介质，又或者是气体介质等[2]。由于金属腐蚀比较复杂，对缓蚀剂进行选取时，可以应用多种缓蚀剂，这样防腐效果更为有效。在药剂中添加阻垢剂、杀菌剂，可以与管道内壁接触，不过，也要定期清理管道内的沉积物。

2.4 使用管道腐蚀检测技术

（1）人体电容法。针对管道进行防腐操作时，这种方法可以把握管道腐蚀位置，检测速度较高。不过，该种技术对操作人员具有较高要求，不仅业务能力也过关，也应该具有丰富的经验，在使用操作中，需要对检测信号选择适合的发射点位置；

（2）PCM法。该方式也被称之为管中电流绘制法，针对输送管道腐蚀能够进行准确是被，还可以判断出管道受损位置，分析防腐层质量。不仅如此，这种技术对操作以人员的要求不高，能够节约一定的检测成本，但是，对于检测结果来说，很容易受到气温的影响，所以，在具体应用时，还要从实际情况选择。

3 结语

综上所述，对埋地长输油气管道来说，为了实现其经济目标，促进我国石油行业发展，需要对腐蚀因素进行全面分析，还要结合管道处地区的实际情况进行分析，其中，要对土质酸碱度、含盐量等等进行分析，然后，采用有效的防腐措施，只有这样，才可以保证管道的可靠性、安全性，最大限度上保证管道的工作寿命。