张 洁

（江西江铃集团特种专用车有限公司 江西 330000）

机械制造是一道烦琐、复杂的工艺，对技术有着极高的要求。特别是机械设计，如若方案不科学，势必会影响制造质量，缩短机械使用寿命，并最终降低企业损失。所以设计工作者必须遵循“标准化”原则，做好优化设计，以提升产品性能。

一、优化机械设计的意义

机械设计涉及诸多环节，其难点在于采取何种方法做好设计。但文章通过对实际情况分析发现：传统制造工艺已经无法满足机械的精准化发展，加之传统设计理念的偏差，影响着产品的性能，降低了机械产品的实用性[1]。因此，在机械设计与规划中，必须找到传统设计中的不足，积极改进、提出优化措施，以提升设计过程的科学性、精准性，保证各项设计符合标准要求，以有效提升机械制造的质量。

二、机械零部件可靠性设计研究

机械设计是一个不断探索、改进、创造的过程，其目标为按照分析不断的优化过程。在整个工程设计中存在的不确定性、不可靠性因素有很多。比如机械设计常用到结构参数数学模型开展计算，但在实际工作中材料性能、计算模型都会出现很大的误差，由于误差的存在以及不确定性，导致结构偏离了标准要求。在科技的发展下，学科融合不断增强，对于复杂技术问题、经济资源等方面的问题，采取模糊数学等非精准数学方法可以解决机械设计中的非确定性问题。早在1957年，美国国防部电子设备顾问发表了可靠性的报告，提出了可靠性的理论，自此可靠性开始应用于军事、航空航天等领域。……