王鹏博 张永强 付参 伊日贵 鞠建斌 杨建炜

摘要：采用固定式中频逆变电阻点焊机对2.2 mm板厚HR800CP复相高强钢进行焊接，研究了该工艺下钢板的焊接电流窗口、焊点显微组织、力学性能和电极寿命，评价其电阻点焊焊接特性。结果表明，其焊接窗口为1.8 kA，满足使用要求。最大电流焊点的最大剪切力和十字抗拉力为28 212.9 N和16 917.2 N，较最小电流焊点的提高了14.4%和22.35%。以最大焊接电流连续焊接500个点后，焊核尺寸为6.30 mm，依旧大于最小焊核尺寸（5.93 mm），电极的使用寿命超过500个焊点。

关键词：复相钢;电阻点焊;电流窗口;力学性能

中图分类号：TG457.11      文献标志码：A         文章編号：1001-2003（2021）11-0067-05

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.12

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节能减排已成为汽车工业应对环境污染的首要问题，车身轻量化是限制有害气体排放和降低燃料消耗的重要措施。汽车制造商的另一个重要目标是提高乘客的安全性，因此许多车身部件应具有较高的耐撞性。高强度钢提供了更高的极限强度和良好的延展性，越来越多地应用于制造汽车车身及结构件[1-2]。

复相钢是第一代先进高强钢的一种，其显微组织为铁素体/贝氏体基体上包含少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体，通过抑制再结晶或微合金元素的析出使晶粒尺寸显著细化。复相钢与高强度低合金单相钢相比具有更好的强塑性，与相同抗拉级别的双相钢相比具有更高的屈服强度，复相钢的特性具有更高的碰撞吸收能、高残余变形能力和高扩孔能力，可用于制造防撞梁、底盘件、防撞梁、B柱加强板等[3-5]。……