李昊明 赵慧

山东省蓬渤安全环保服务有限公司 山东 蓬莱 265600

1 超临界机组的无损检测现状分析

近几年，随着国内超临界机组不断投入运行，其在焊接施工和无损检测中获得了一定的成功经验，但在实际施工过程中还存在着不少问题仍需要加大研究力度。现阶段存在的问题主要体现在：首先，检测工作量较大。其中，针对超临界机组锅炉的I类焊接接头，就需要进行不少于50%的射线检测以及100%无损检测，而一台机组的受监焊接接头数就多达四万多口，因此无损检测工作量巨大；其次，检测工作极容易受到超临界机组建设地点天气的影响；再次，容易受到工期的影响，另外还存在较大的辐射危害[1]。探伤人员由于“防护距离有限，且辐射剂量相对较大”等原因极容易在一段时间遭受辐射危害；最后，容易受到检测工艺的影响。在进行管检测时，通过在热处理完成后理行，能够防止产生延迟裂纹和再热裂纹。

2 超临界机组的无损检测新技术以及发展趋势分析

无损检测能够在不损坏检验物品的情况下，对其结构或材料进行测量及检查，同时，对其未来用途或使用性能不造成影响，同时，能够对焊接成型工艺进行改进和监督，使返工概率减少，成本降低。目前，针对超临界机组可采用的常规检测手段主要有五种，且优缺点各不相同。其中，射线检测的优势主要体现在缺陷定量准确、检测结果直观、体积型缺陷检出率较高等，但此检测方式不适用于结构复杂以及较厚的工件，并且检测时间较长，危害性较大[2]。……