邢超华

哈尔滨空调股份有限公司 黑龙江 哈尔滨 150078

1 机械加工概述

机械加工过程中，极易受到外界客观因素、人为因素的影响，继而易出现误差问题，对机械零部件的加工精度、耐磨性、耐腐蚀性等会产生较大影响，对机械正常使用而言危害较大。为此，机械加工中，必须采取有效措施进行处理，降低精度误差，提高产品加工质量[1]。

2 机械加工质量控制的影响因素

（1）加工操作定位误差因素。机械加工操作中，加工操作环节中，经常会出现定位误差导致的质量缺陷，操作定位误差一般包括下述几方面影响：一是基准重合误差。对于机械加工人员而言，对于精准点的定位处理中，必须严格按照机械产品的加工要求、设计要求等进行处理，保证满足相关设计规范。需充分考虑产品零部件尺寸大小、表面位置等信息，确保零件加工基准等满足实际需求。避免个人失误因素导致的危害，积极进行加工基准方面的合理选择。二是定位副制造误差。机械加工中，操作人员可在夹具中进行元件定位处理，确保制造精度、尺寸公差等在零部件加工范畴之内，并积极进行定位元件的优化处理。如夹具定位不准，则定位副配合中可能会出现间隙问题，对应操作人员在间隙作用影响下，极易产生定位副制造误差问题，对整个产品而言，其加工质量大打折扣。

（2）加工过程机床几何误差的影响。机械加工中，机床几何误差对加工质量而言影响较大。结合误差包括主轴旋转误差、导轨误差、传动链条误差几大类。……