刘克承 李雅娟 刘福鹏 许磊 肖强

（兰州空间技术物理研究所，兰州，730000）

当前，国家提出了建设航天强国的新目标，航天领域由科研向装备、由单星向组网、由系统向体系、由定制向组批转变，宇航产品从传统单一型号的产品系统工程研制模型向标准货架采购模式转变，对产品的可靠性提出了更高的要求，同时也会影响航天产品成熟度的等级、评价等方面。

通过对航天产品开展特性分析工作，总结FMECA（故障模式、影响及危害性分析， Failure Mode Effects and Criticality Analysis）分析结果，并将其归纳分类，将基于同一物理原理或行为的故障模式统筹研究。参考元器件基本失效率和工作失效率的概念和定义，给出影响产品可靠性的设计、制造（工艺）、过程控制故障要素及其发生的概率等级，通过该要素识别的全面性、准确性完善产品成熟度模型；以该要素的危害度等级、量化受控程度及可追溯性为产品成熟度等级定级的判定依据；以该要素通过再分析、再设计和再验证（简称“三再”）的技术活动降低发生故障概率等级。笔者结合示例给出完善产品成熟度评价的方法，旨在为深化开展产品化实践提供思路。

1 产品可靠性保证与评价基础理论

1.1 国内外元器件可靠性保证与评价方法

元器件作为基础产品，国内外对其可靠性保证与评价已形成了较为科学的系统方法。

NASA制定了以NHB5300.4（1F） 《NASA空间飞行项目的电气、电子和机电（EEE）元器件管理与控制要求》为顶层标准的近千份标准，构成了航天元器件标准体系，涵盖了元器件设计、制造、选择、采购、使用等。……