刘波

摘 要：本文介绍了为实现客车自动化生产，采用读写站系统（即射频识别技术）实现车辆信息传递及自动化输送的过程，并对读写站系统在客车生产线的配置方案、其组成及功能实现进行了阐述，总结了读写站系统在客车生产信息管理中发挥的作用。

关键词：读写器 数据载体 滑橇 车身

Application of Reading and Writing Station System in the Production of Passenger Cars

Liu Bo

Abstract：This article introduces the process of using the read-write station system （i.e. radio frequency identification technology） to achieve vehicle information transmission and automatic transmission in order to realize the automated production of passenger cars， and the configuration scheme， composition and function realization of the read-write station system in the passenger car production line. The article also explains and summarizes the role of the read-write station system in the management of passenger car production information.

Key words：reader， data carrier， skid， body

1 引言

为了实现客车在产线的自动化输送，同时也便于生产管理人员随时查询车辆生产进度状态，合理的组织生产，在项目实施规划过程中采用了读写站系统，在车辆从焊装下线后通过自动扫码枪或人工输入将车辆信息录入信息系统，系统根据需要对这些数据进行处理后，自动的引导车身到达目的地。本文主要介绍了读写站系统（即射频识别技术）在客车生产物流过程的运用。

2 客车生产的需求

和轿车生产线一样，为实现客车的自动化生产、保证生产节拍，有如下主要需求：

（1）系统自动识别、判断车身行进路径，自动将车身送到目的地;（2）生产人员快速获知车身喷涂颜色，提前做好喷涂准备;（3）喷涂机器人自动获取车身信息，完成车身的自動喷涂;（4）实现车身已完成工序及当前位置的快速查询;（5）查询工位作业时间，指导生产组织、质量分析;（6）实现滑撬循环次数、滑撬状态、滑撬所存放的当前及历史车身信息查询。

为实现上述生产需求的功能，采用了读写站系统，根据需要，在相应的位置上设置读写站。

3 客车生产线的读写站配置方案

为保证车身能够根据需要自动到达各生产工位，确保客车生产的需求，根据生产工艺要求，在不同的位置设置具有只读、写、读和写功能的读写站。有的只是读取数据载体中的车身信息;有的将车身信息写入数据载体;有的先读取数据载体中的信息，根据需要由人工更改特定的标志位，再将更改后的信息写入数据载体以便于后续的某个读写站识别后，指导车身到达特定位置。

结合技术可行性及经济性综合考虑，读写站的配置方案以多工位公用读写站为指导原则。某大中客生产线读写站配置方案如表1所示。

4 读写站系统的组成及客车车型信息的编码设置

4.1 读写站系统组成

读写站主要由PLC、读写器、数据载体组成，主要功能有：

①PLC：控制设备运行;通过OP接收车辆信息并进行存储;通过读写站读取/写入车辆信息;预先将车辆行进路径写入数据载体;通过读写站读取载体内信息，控制车辆行进路径;②读写器：实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作，一般安装在移行机上，由profinet网关和高频天线组成;③数据载体：固定在滑撬上，储存当前滑撬上的车辆信息，在移动或静止的情况下均能被读写器读写，数据载体通过感应耦合方式供电。

4.2 客车车型信息的编码设置

客车车型信息存放在数据载体内，数据存储空间分配如表2。

5 读写站系统功能的实现

5.1 硬件选型与安装

选型原则：系统采用的网络;读写站是否有防爆要求;读写站是否有高温要求;读写站读写时，数据载体是静止的还是运行的能保证生产节拍;安装空间;读写站天线与数据载体距离;数据载体存储温度、操作温度;读写次数;防护等级;数据载体需要的存储空间。

安装原则：读写站安装时需要远离干扰源，譬如电机，其支架需要上下左右能够自由调整;数据载体选择的位置需要避免碰撞、远离金属物，严禁采用将数据载体用金属物包裹或在其上部、周围用金属材质进行防护的措施。不论是读写站还是数据载体安装完成后不允许有晃动，否则影响读写站工作的稳定性。

5.2 软件

①组态：硬件完成后，在软件内完成硬件组态及地址分配。②PLC程序编写：使用读写站厂家提供的功能块，填写好对应的管脚地址，反复测试调试后实现需要的读写功能。注意调试时，要利用数据载体反复测试，数据必须100%可靠无误后，再试生产过车。

6 读写站系统在客车生产信息管理中的作用

车间配置读写站系统以后，实现了以下功能：

6.1 生产信息管理与查询

所有经过配置有读写站系统车间的车辆（如电泳、涂装等）都可以在中控室查询到其上下线时间、车辆所搭载的滑撬编号，车辆的生产路径等，从而可以推算出车辆通过某个关键工位时的状态，譬如，某台车身未烘干，通过分析车身经过烘干炉的时间，再调取烘干炉对应时间的温度曲线，即可分析出车身未烘干的原因。查询的方式有多种，可以按时间、设备号、车身号、滑橇号等方式进行查询。

6.2 滑橇位置查询及维修管理

维修人员需要查询滑撬在车间内循环的次数以组织保养;对于故障滑撬，需要快速准确定位，及时完成维修。

参考文献：

[1]读写站产品使用说明书.