张新财 江群英 施永益 朱振华

摘要：目前，有色冶炼行业用耐火材料主要为镁铬砖，因其具有良好的抗不同碱度渣侵蚀性能，可用于熔炼、吹炼和精炼等工段。关于铜渣及其他有色渣对镁铬砖的侵蚀，不同学者从不同角度进行了分析。由于RH技术采用的喷吹气体和供热方式相较于传统有色金属火法冶炼工艺有较大区别，因此炉内气氛、压力、温度及搅动状态均不同。关于该工艺条件下炉渣对镁铬砖的侵蚀机理研究较少，本文以扩大实验用RH炉耐火砖残砖为研究。

关键词：RH炉;耐火材料;;使用现状;创新

引言

熔铸耐火材料是原料配料后经三相电弧炉熔融后澆铸、由高温熔体冷却析晶而制成的。熔铸耐火材料具有内部反应完全、晶体发育完整、结构致密、气孔率低、强度高的特点，但其耐热冲击性差。熔铸耐火材料多应用于玻璃行业，少量用于钢铁冶金、环保化工等。

1发展隔热耐火材料的意义

一般工业炉的热损失主要包括：炉体表面各部位散失的热量;炉体的蓄热损失;水冷损失的热量;结逢、孔眼和炉门等密封不严的部位泄漏损失的热量;排烟代走的废热损失。炉体的表面热损失与工业炉的种类及保温隔热耐火材料的利用有关，可高达产品单位能耗的10%～40%。对于连续运转的窑炉，一般情况下，因其运行很长时间才需要进行维护，蓄热损失并不重要;但对于不持续运转的窑炉，选择的材料不合理就会造成很大的热损失，损失量依据炉体本身的各种指标而定，一般可高达5%～25%。……