化工企业危险工艺自动化控制及安全联锁改造研究
2021-12-20濮文均
中阿科技论坛(中英文) 2021年12期
濮文均
(迈克斯〔如东〕化工有限公司,江苏 南通 226000)
化工企业在发展的过程中,容易受到来自资金、人才、政策等方面的影响,导致各类化工企业之间在工艺生产方面存在一定差异[1]。差异最为明显的属中小型企业,由于资金限制导致工艺落后,自动化水平较低,因此也间接增加了危险系数与事故发生的概率,中小型化工企业更应该在安全生产方面加以重视[2]。因此,化工企业在整个生产过程中,需要提高设备的自动化控制水平,利用先进的自动化控制技术与安全联锁设计,提高化工生产中的自动化控制水平,通过改造安全联锁功能提升化工企业的安全性,保证化工企业的安全稳定运行。
1 HAZOP技术的应用
1.1 HAZOP技术
随着计算机技术的不断发展进步,为了进一步提高精细化生产的水平,实现对生产过程的监控,让整个生产过程可以实现自动化和智能化,对工艺生产的过程进行自动化控制已经成为当前最具安全性的工艺危害控制技术。HAZOP技术主要对生产装置的工艺以及操作步骤进行研究,通过引导词对过程中的工艺变化进行确认,并找出生产装置中存在的危害因素,从而分析产生偏差的原因,提出评估风险等级与安全控制措施。常用的HAZOP分析工艺有温度、压力、流量、搅拌速度等[3-4]。在精细化生产装置中,分为两种生产方式:间歇生产和半间歇生产,当遇到突发状况时要考虑操作步骤是否发生变化。HAZOP技术在我国化工行业得到了广泛应用和推广,在识别、分析和消除精细化生产中存在的危险方面具有较高的水平,可以起到保证安全生产的作用[5-6]。……
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