何臣雄 吴亚奎 余光兴 刘晓晨

(黔希煤化工投资有限责任公司，贵州黔西，551500)

某公司新建30万t·a-1乙二醇装置，于2018年3月开始系统联动试车，并于5月开始投料生产至今。氢碳分离装置选用法液空气体深冷分离技术，由前端净化单元、低温蒸汽系统和冷箱组成，前端净化单元包含两个吸附器。吸附操作通过一套程序控制系统实现。两个填充有相同数量分子筛的吸附器并行工作：当一个吸附器在吸附的时候，另外一个处于再生。吸附器的吸附量达到其最大吸附能力时，用氮气进行再生。气体离开前端净化单元后经过换热器降温进入冷箱分离提纯。下面将结合该公司净化车间氢碳分离装置前端净化单元吸附器2021年度检修情况，对分子筛粉化原因进行分析，并针对发现的问题开展处置及优化。

1 发现问题

1.1 分子筛粉化

大修过程中，为确保分子筛吸附器得到充分的检查和修复，对前端净化单元两个吸附器打开，进行卸分子筛检查。打开发现两吸附器顶层吸附剂颗粒分明，干净无杂质，但随着分子筛的持续外卸，发现两吸附罐底层0mm—300mm内分子筛部分发黑、发黄，且带有浓重的甲醇气味，并伴有不同程度的粉化，经对底层和顶层的分子筛进行强度对比，底层发黑分子筛硬度明显低于顶层。

1.2 分子筛及Φ10瓷球泄漏

前端净化单元两吸附罐顶部弯头及其分布器吊出时，均未发现分子筛空高下降。R-3122完全清理交出未发现异常，但R-3121完全卸出分子筛对底部分子筛和Φ10瓷球清理过程中，发现分子筛和Φ10瓷球间丝网部分位移，失去其隔离分子筛/瓷球的作用，同时底层丝网压板边角存在不同程度卷边，且丝网存在一Φ8孔洞。……