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伸缩套三工位冷挤压成形设备的研发

2021-12-10寻宝明胡建华江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司

锻造与冲压 2021年23期
关键词:按钮工艺设备

文/寻宝明,胡建华·江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司

本文介绍了伸缩套三工位生产工艺对设备的要求;伸缩套三工位冷挤压成形设备的结构和特点,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计、电气设计等内容;伸缩套三工位冷挤压成形设备的关键技术;伸缩套三工位冷挤压成形的优势。

简单来说,传动轴是由轴管、伸缩套和十字万向节构成的。伸缩套会根据行车状况需要来自动的调节变速器和驱动桥之间的距离,是汽车传动轴上非常关键的部件。旧型的传动轴伸缩套是将花键套筒与凸缘叉型件焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。新型的传动轴伸缩套一改旧型结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉型件制成一体。

冷挤压成形工艺是切削少或不用切削制造机械零件的方法,冷挤压成形制作的零件精度相对高、生产效率高、成本低,适用于大批量生产。冷挤压成形工艺需要精确的模具和工艺参数,同时更需要选择专用设备。冷挤压技术是中国工业化生产中受到重视的技术,是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压成形的原理是在原始冷态下就能够实现零部件的成形,将金属毛坯材料放在模具内,通过专用设备提供的压力,按照特定的速度进行作用,使坯料在模具腔内挤压成形,生产出合格的零件。

伸缩套三工位冷挤压生产的优势

节约材料,降低成本,提高生产效率

冷挤压技术主要是应用到了金属的塑性变形,减少了工业切割这一环节,这样便会减少产生一些边角余料,最大程度的利用到所有的材料,使得材料利用率超过80%,极大程度的节约了原材料。……

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