李兆敏，赵心茹，2，班晓春，鹿 腾，张丁涌，张 江，石明明，孙 超

(1.中国石油大学(华东)，山东 青岛 266580；2.中海油田服务股份有限公司，天津 300450；3.中国石化胜利油田分公司，山东 东营 257068)

0 引 言

蒸汽吞吐是稠油热采主要开发技术，得到广泛应用，中国稠油蒸汽吞吐开发动用储量占总储量的90%以上[1-5]。与直井相比，水平井泄油面积大，是提高稠油油藏单井产量的有效技术。稠油油藏在注蒸汽开发过程中，由于受水平段长度和油藏非均质性等因素的影响，导致蒸汽进入水平井段后出现局部突进现象，储层动用严重不均，多周期蒸汽吞吐后，新注入的蒸汽在已形成的大孔道内反复加热清洗，形成汽窜或排水期延长，波及半径不再扩大，大幅降低蒸汽吞吐效果[6-12]。近年来，加装水平井注汽筛管以及强化温压剖面测试技术等的应用[13-24]，一定程度上提高了储层热效率，但目前针对筛管位置调整时机缺乏理论研究。针对上述问题，借助CMG油藏数值模拟软件，建立数值模型，揭示吸汽不均对蒸汽热利用及开发效果的影响，探究注汽筛管的调整时机。

1 注汽筛管位置优化方法研究

1.1 模型的建立及温度剖面拟合

以乐安油田草33区块油藏参数和开发现状为依据，以水平井段吸汽不均的草20平101井为原型，该井注汽筛管位于1 074.7、1 104.5、1 133.7、1 191.2 m处，如图1所示，由于地层非均质性导致水平井前半段吸汽差、温度低，后半段吸汽好、温度高。设计模型大小为450 m×200 m×8 m，网格划分为45×

图1 草20平101井注汽管柱图Fig.1 The diagram of steam injection string of Well Ping 10 in Block Cao 20

20×8，网格步长为10 m×10 m×1 m，油藏深度……