文/谭国军

皮带输送机主要用于水平、倾斜的物料输送，具有输送距离远、能力强的优点。其由机架、输送皮带、滚筒、拉紧装置、传动装置组成，适用于输送堆料密度小于1.67 t/m3，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨性物料，广泛用于矿山、冶金、化工等行业。

在皮带输送机运转过程中，下层托辊与皮带矿料接触面进行滚动摩擦，由于笔者所在铁矿井下物料较潮湿，微小矿渣沾在皮带表面，滚筒与皮带的摩擦挤压，使皮带表面形成磨损层或出现微小孔沟，增加微小物料的粘量，在与托辊的滚动摩擦作用下，粘连的矿渣直接落到滚筒下部或托辊下部，形成堆积物料。

改造应用前

改造后的自动水清扫装置

人工清理积料时，需利用铁锹或简易自制工具，将堆积物料铲装到上层皮带，岗位工人在清扫过程中造成大量扬尘，存在职业病危害。尤其是在夏季时，皮带通廊温度高，岗位劳动强度大，出汗量多，存在较大的中暑风险。同时，皮带机头位置空间狭窄，人员在清理积料时，存在磕手碰脚的安全风险。

为解决上述问题，笔者所在铁矿组织提升作业区进行研究，积极实施皮带自动清扫设施的应用。一是在皮带机头滚筒部位，设置液压推料器，间隔600 s 进行自动推料，避免了人工清扫。二是在斜皮带通廊区段，设置自动水清扫装置。具体操作流程为：时控开关—电磁阀—主供水管路—分支清扫管路—沉淀池。利用时控开关，设定电磁阀间隔时间，代替人工手动操作水管阀门。在皮带通廊铺设一根DN80 主供水管路，间隔10 m 设一根DN20分支清扫管路，在分支管路上斜下45°打6 mm 水孔，利用供水压力冲扫积料，积料通过皮带机尾的水沟引出皮带通廊外侧，直至室外的沉淀池，冲扫积料经沉淀池沉淀，清水回收至集水池循环使用，沉淀物料用机械设备运输至矿石料台回收。

通过上述措施，既降低了职工劳动强度，又减少了皮带扬尘，改善了现场环境，将皮带清扫周期由原来的7 天延长至10 天，同时达到废水零排放、物料集中回收的目的。