基于TRIZ理论的车床转位刀塔改进
2021-11-25刘胜勇
金属加工(冷加工) 2021年11期
刘胜勇
重汽(济南)车桥有限公司 山东济南 250104
1 序言
在某输入轴柔性制造线的05、10工序上,配有液压转位刀塔的2台数控卧式车床(以下简称车床)承担着8004或0019输入轴的车削加工(见图1)。车床运行中,断续出现输入轴各台阶长度切短1~4mm的现象(见图2a),有时候间隔20件会出现2根废品,有时候间隔35件会出现2根废品。废品发生时,车刀片崩刃损坏(见图2b)。输入轴的废品数积累至10件时,该条生产线停滞待修理。

图1 输入轴车削示意

图2 输入轴废品及车刀片崩刃示意
2 问题分析
将液压转位刀塔车削零件的工程问题转化为TRIZ标准问题,经功能分析法得到关键问题后,结合功能模型图进行功能裁剪,用因果链分析法得到主/次要问题,经发明原理解决技术矛盾冲突,构建串/并联复合物场模型进行标准求解,并用HOW TO模型进行概念方案探索。
2.1 功能分析法
功能分析是识别系统和超系统组件的功能,并分析其特点和成本的一种分析工具。
(1)功能组件分析涉及三方面内容 组件分析、相互作用分析和功能模型图绘制。
1)组件分析。确定液压转位刀塔车削零件为当前系统组件,I/O信号、继电器、液压油及电能为子系统组件,加工程序和机外在线测量为超系统组件。
2)相互作用分析。找出各组件两两之间的相互作用,用“+”表示存在相互作用,用“-”表示不存在相互作用。
3)功能模型图绘制。确立各组件之间的具体功能关系,画出功能模型图(见图3),其中实线箭头表示无害、充足作用,波浪线箭头表示有害作用,虚线箭头表示不足作用。……
登录APP查看全文
