梁自斗

（中石化南京催化剂有限公司，江苏 南京 211512）

SAPO-34分子筛因其适宜的酸性、独特的孔道结构和较强的水热稳定性，在甲醇制烯烃（Methanol to Olefins, MTO）反应中表现出优异的活性和低碳烯烃选择性，成为MTO催化剂活性组分的首选[1-4]。目前工业化SAPO-34分子筛均采用水热晶化法合成[5]，晶化过程中往往添加过量的有机胺模板剂和晶化原料，产生大量的含有机胺和硅磷铝物种的晶化母液，母液中总氮含量和COD值均较高，常规方法较难降解，目前一般采用直接焚烧法和蒸馏法。焚烧法能耗较大、成本较高，直接焚烧造成了大量有机胺的浪费，同时燃烧产生的废气也易造成二次污染[6]。蒸馏法可将废水中的有机胺和水分离[7]，但不适用于低有机胺含量和含大量无机盐的含胺废水，同时在高温条件下，有机胺会分解成偶氮与低分子量化合物，影响有机胺的纯度，此外干燥过程中产生包含有机胺盐的凝胶，降低了干燥效率，增加了固废的处理难度。

目前，国内外针对此类分子筛晶化母液的无害化处理以及资源化利用处理方面鲜有报道。循环晶化回用是分子筛晶化母液利用的常见方法，中科院大连化物所徐磊[8]、陕西煤化工技术工程中心有限公司汪彩彩[9]、 北京低碳清洁能源研究所薛云鹏等[10]将SAPO-34分子筛晶化母液回用合成SAPO-34分子筛，实现了母液的再利用。然而母液在循环利用过程中会导致分子筛质量下降，产生的最终母液仍需处理，且处理难度大、成本高。狄春雨等[11]使用组合絮凝剂处理晶化母液，将母液中未反应的硅磷铝酸盐原料，补加部分原料，在固相干胶转化体系中直接合成SAPO-34分子筛。……