张梦杰 杨柯 刘兴 李灿明

（1.中国建筑第二工程局有限公司华南分公司，广东 深圳 518045；2.中建二局阳光智造有限公司，广东 河源 517373）

1 工程概况

本工程位于广州市海珠区琶洲西区双塔楼AH040163地块，高度375.5m，总建筑面积199296m。钢结构形式为巨型框架（钢管混凝土柱）-钢支撑+偏心支撑结构体系，总用钢量4.6万吨，具有钢结构总量大、结构复杂等特点。工程最高材质为Q460GJD，使用钢板最厚达100mm。其中巨柱框架钢材材质为Q390GJC，使用板厚达70mm。箱型钢柱最大截面为4000*2000*60*60，圆管最大截面为Φ1900*80，H型钢最大截面为H1100*500*40*60。

2 巨斜撑圆管柱节点特征

2.1 结构形式

巨斜撑圆管柱构件共4件，钢材材质为Q390GJC。每根以斜头圆管柱（φ1900*80）为主体，圆管柱外围焊接多个H型钢牛腿以及单个斜口圆管牛腿（φ900*35）。单根构件重达81t，长度达15165mm。

2.2 钢结构加工制作重难点

巨斜撑圆管柱钢结构节点加工技术难点有以下几点：1）此节点厚板较多（筒体壁厚80mm，牛腿翼缘板厚50mm），其切割精度是此节点制作的控制重点；2）厚板（80mm）材质较高（Q390GJC）卷制过程对卷板机性能要求较高，需要做工艺试验，调整卷板机运行参数；3）厚板焊接热量高、变形大，装配过程尺寸控制难度大；4）随着装配焊接的逐步完成，构件重心逐渐偏离圆管中心，导致构件翻身难度变大，需要根据车间起重能力制定构件翻身专项方案。

3 工厂加工制作工艺及重难点解决措施

3.1 圆管柱分段

巨斜撑圆管柱加工制作前分段：根据构件特征将构件整体划分为4个单元。主体圆管柱为第一单元及第二单元，斜口圆管牛腿为第三单元，所有H型牛腿划分为第四单元。……