任建秀，张成强，李宗宝，张春雨，王锦涛

（山东耐火材料集团有限公司 王铝分公司，山东 淄博255311）

1 前 言

随着钢包冶炼工艺技术的提高，对钢包用耐火材料的要求日益严苛，低耗高效的钢包用耐火材料技术需求增大。钢包用刚玉—尖晶石浇注料是一种高寿命节能降耗新产品，结构设计合理，具有良好的热震稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性和抗渗透性，不易结构剥落，操作安全可靠，使用寿命长，成为大型钢包用耐火材料的主流。为了提高钢包用刚玉—尖晶石浇注料的使用性能，在刚玉—尖晶石浇注料中引入富铝尖晶石微粉，研究其对大型钢包长寿命刚玉—尖晶石浇注料性能的影响。

2 试 验

2.1 原料选择

本试验所用的主要原料及其化学组成见表1。

表1 主要原料的化学组成（质量分数） %

2.2 试验方案

按照表2，根据骨料与基质70∶30 的质量比进行配料，固定配比中电熔白刚玉、板状刚玉骨料、α-Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥总量不变，以富铝尖晶石微粉等量替代电熔白刚玉和烧结刚玉细粉，分别加入0%、6%、8%、12%、16%，测定刚玉—尖晶石浇注料的各项性能。配方代码分别记为MA1、MA2、MA3、MA4、MA5。试样配比组成见表2。

表2 试样配比组成 %

2.3 试验过程和性能检测

将按配方配料的各原料混匀、搅拌后，按照GB/T 4513.4 标准要求测定浇注料的流动值和加水量，施工性能见表3。经振动浇注成型为160 mm×40 mm×40 mm 的试样，并按照GB/T 4513.5 的有关标准进行养护。检测脱模抗折强度；检测110 ℃×24 h处理后气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度；检测1 500 ℃×3 h 处理后气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度、烧后线变化率；……