张凯凯，常 璐，唐 荣，张宪民

（石横特钢集团有限公司炼铁厂，山东 泰安271612）

1 前 言

石横特钢2#高炉设计容积为450 m3，第3 代炉役设有 16 个风口，1 个出铁口，于 2015 年 2 月 20 日开炉。由于第3代炉役由14个风口改造为16个风口后，风口套与直吹管间距缩小，中小套进出水管与管体接触现象较多，喷吹管枪道处耐材厚度仅约20 mm，火管表面测温长期在260～330 ℃（夏季达300～350 ℃）。尤其在高冶强、大富氧生产模式下，原直吹管利旧维修后与高炉工况的变化存在不适应问题，以致直吹管前端钢头至枪道部位温度较高，发红、甚至烧穿等问题逐渐暴露出来；为此，进行原因分析及改进。

2 直吹管烧穿的原因

直吹管由端头、管体、喷吹管、尾部法兰四部分组成，是高炉送风支管的一部分，尾部与弯管相连，端头与风口紧密相连，一旦直吹管耐材出现疲劳或施工过程处理不当，很容易诱发直吹管烧穿事故。2017 年11 月，为提高冶炼强度以增加高炉产量和强化喷吹燃料在风口前燃烧［1］，高炉富氧由2 500 m3/h 增加至 4 100 m3/h，2018 年 11 月 2 日与 2019 年4 月7 日，石横2#高炉直吹管烧穿两次，原因分析如下。

2.1 煤枪磨漏造成烧穿

2018年11月2日，6#直吹管前端枪道外侧与端头连接部位烧出，管体前端长度200 mm，整个圆周方向烧损2/3。煤枪露出枪道部位存在宽8 mm、长15 mm的孔洞。通过直吹管钢壳的烧损程度，枪道周围耐材烧损情况，结合高炉高富氧高冶强冶炼情况综合判断，煤枪磨损导致煤粉泄漏，煤粉在枪道周围燃烧，温度升高，造成枪道部位耐材薄弱点出现缝隙，在高温、富氧催化下，直吹管烧穿。……