张 立，徐 菲，郭 鑫，罗 庆，王晓敏

(中原油田分公司石油工程技术研究院 河南 濮阳 457001)

0 引 言

2008年普光主体投产前对31口开发井的生产套管进行了40臂井径测井，测井结果表明29口井存在套管变形。随着气田开发深入，盐膏层持续蠕变导致套管变形加剧，在近四年的连续油管作业过程中，先后发现6口井油管内工具遇阻，其中某井Φ38 mm 的入井工具在4 625.5 m遇阻，说明油管受套管挤压内通径减小，需要及时准确地掌握套管变形程度，评价套变速率，指导后续作业、修井、封井等措施实施，保障普光气田安全高产稳产[1-2]。

国内外现有套管变形监测测井技术主要包括电磁探伤测井和多臂井径测井，其中多臂井径测井为机械直接接触式测井，通过展开的机械臂测量套管内径，无法透过油管监测套管情况。常规电磁探伤技术适用于管柱壁厚和损伤情况检测，尚不能对管柱的变形进行定量解释评价[3-4]。普光气田采用一体化永久式完井管柱，生产井无法直接采用多臂井径测井评价套管变形情况，需过油管测试实现套变定量计算。目前仅有电磁探伤技术能够透过油管反映套管的技术状况。本文通过开展地面套变模拟试验，利用地面试验数据进行分析计算，创新地提出了一种用电磁探伤测井技术定量评价套变的解释方法，实现较准确的套变定量计算，为普光气田套变井的解释评价提供技术支撑。

1 地面套变模拟试验

电磁探伤可用于检测套管变形，主要是利用电磁探伤仪检测到的感应电动势和管柱电磁特性及位置的相关性。……