刘志丹，王永胜

(哈密广汇环保科技有限公司，新疆哈密 839303)

煤制乙二醇工艺路线中，在草酸二甲酯加氢生成乙二醇的同时，也产生了品类繁多的醛、羧酸、单醇、多醇、醇酯类等杂质。由于其部分杂质沸点接近，易形成共沸物，造成分离困难，且高温下乙二醇易聚合，因此煤制乙二醇精馏分离系统普遍采用真空精馏方式。此方法既降低了被分离物系的沸点，改善了混合物系的分离效果，又大大降低了能耗，增加了企业的经济效益[1]。

某煤制乙二醇企业在生产过程中，乙二醇产品塔真空度经常发生不规律性波动，造成塔顶和塔底的压力、温度变化，从而破坏了精馏平衡，影响了精馏塔的分离效果，进而导致采出乙二醇产品的纯度及UV值不合格。笔者分析了影响乙二醇产品塔真空度波动的原因并进行相应改进。

1 设备及工艺流程

1.1 蒸汽喷射泵

抽真空设备可选用液环真空泵或蒸汽喷射泵。与液环真空泵相比，蒸汽喷射泵为静设备(没有转动部件)，维护量小，一般不考虑设置备用，特别适用于蒸汽富裕的化工厂。

某煤制乙二醇企业乙二醇精馏分离单元采用真空精馏方式，抽真空设备均选用蒸汽喷射泵。单级蒸汽喷射泵工作原理为：当工作蒸汽进入喷射泵喷嘴后，绝热膨胀，以1 000～1 400 m/s的速度高速喷出；在喷嘴口形成低压，被抽气体由吸入口吸入，吸入的气体与工作蒸汽一起进入扩压室混合段；然后流经扩压室喉管，在扩压室喉管内混合流体的流速降低，压力增大，实现动能向压力能的转化，最后至排出口排出[2]。……