金晓华 杨晓辉

摘要：此零件为一台3725型平面磨床工作台上的活塞杆，活塞杆在减振器中的起着重要作用，它的质量好坏严重影响装配、表面缺陷会造成的漏油，弯曲变形影响机床的正常使用，且该零件属于细长轴类工件，磨削时是难度很大。为此我们经过多年的工作经验并查阅了大量的有关技术方面的资料，参照所学的理论知识研制分析，从而解决这一技术难题， 保证加工质量，降低生产成本，提高生产效率。

Abstract： This part is the piston rod on the working table of a 3725 type surface grinder， the piston rod plays an important role in the shock absorber， its quality seriously affects the assembly， surface defects will cause oil leakage， bending deformation affects the normal use of the machine tool， and this part belongs to the slender shaft type workpiece， grinding is very difficult. To this end， we have passed many years of work experience and access to a large number of relevant technical information， with reference to the theoretical knowledge of research and analysis， so as to solve this technical problem， ensure the quality of processing， reduce production costs and improve production efficiency.

关键词：活塞杆;细长轴;磨削用量;研磨;对刀

Key words： the piston rod;a slender shaft;grinding dosage;grinding;the knife

中图分类号：TD406                                      文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）21-0103-02

1  产品结构及技术要求

如图1所示为细长轴工件。该零件材料为45号钢。热处理调质至HRC28-32。工件全长1458mm。Φ2外圆对A、B基准轴线的径向圆跳动为0.02圆柱度0.1 Φ25

2  工艺分析

①该工件长径比达到58倍，属于细长轴类工件，在加工中极易产生变形，且旋转时会引起震动，因此磨削细长轴的关键是尽量减小磨削力和提高工件的支撑刚度，故中间应采用中心架支撑。②磨削前应仔细修研中心孔，将工件装夹在两顶尖之间，先磨削支撑圆，其圆度误差不大于0.005mm，径向圆跳动误差不大于0.01mm。③磨削过程中，为使工件的轴线始终保持在原始的位置上，需要及时调高中心架支撑块的位置。④粗磨后精磨前工件应进行校直处理。

3  在加工过程中，容易出现的问题及解决方法

3.1 细长轴类工件易出现问题

细长轴的刚性很差，磨削时常会引起一系列问题：工件容易在横向“让刀”和纵向“下垂”，磨出的工件母线不直（两头小，中间大）磨削时容易震动，出现纵向震痕，中心孔出现弊病，工件就要产生椭圆，两顶尖连线与纵向行程稍不平行，工件就会产生锥形。……