李全城，沈剑云，黄国钦

(1.厦门理工学院，现代工程训练中心，福建 厦门 361024)(2.华侨大学 制造工程研究院，福建 厦门 361021)

氧化铝陶瓷因其优异的性能，在航空航天和电子等很多领域有着广泛的应用[1-3]。氧化铝陶瓷是以氧化铝为原料，经烧结和成形制成的。但是，在烧结和成形后，其尺寸精度和表面粗糙度往往都比较差，无法满足实际使用的具体要求，需要对其进行再加工。然而，氧化铝陶瓷的高硬度(莫氏硬度为9)、高脆性、低断裂韧性、高耐磨性等特点，给加工带来了极大的困难。目前，采用金刚石磨粒砂轮进行磨削加工是氧化铝陶瓷加工的最主要的方法。

烧结和电镀是金刚石砂轮的主要制备方法。近些年，随着钎焊技术的进步和发展，相较于烧结和电镀等传统方法制备的金刚石砂轮，钎焊方法制作的金刚石砂轮有着金刚石和基体化学冶金结合后强度大、磨粒出刃高度高等特点。因此，钎焊方法逐渐成为一种不可或缺的金刚石砂轮制造方法。在金刚石钎焊砂轮磨削加工氧化铝陶瓷的磨削机理方面，学者们做了很多的研究。陈建毅等[4-6]开展了500～600 μm粒径的金刚石钎焊砂轮高速磨削氧化铝陶瓷的磨损特征、摩擦学特性和磨削比能特性研究；贠自明[7]研究了90～109 μm金刚石钎焊砂轮磨削氧化铝陶瓷的磨削力和表面粗糙度的变化规律；贺鑫[8]通过对比磨削力、声发射、SEM形貌、表面粗糙度和残余应力等指标，研究了120～150 μm粒径的金刚石钎焊砂轮高效深磨氧化铝陶瓷的磨削特性；……