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金属烧皱工艺在首饰中的应用

2021-11-04陈小红

西部皮革 2021年18期
关键词:工艺效果

陈小红

(鲁迅美术学院,辽宁 大连 116650)

烧皱工艺,又称起皱工艺、皱缩工艺、褶皱工艺,是指利用高温烧熔金属的表面,以制作褶皱效果肌理的制作工艺。原理是利用金属的熔点温度差和不同的冷却速度造成的皱缩,金属片像“三明治”一样,中间为合金,两边为纯金属,纯金属熔点高于合金熔点,在加热时,中间合金开始熔化呈流动状,而两边纯金属还没达到熔点,从而形成的烧皱纹理。烧皱工艺的效果是独一无二、不可控的,无法烧制出完全一样的纹理。

最早制作烧皱纹理的是维多利亚时期俄罗斯及北欧地区的金匠,后被命名为reticulation,意为“网状、网状物”,像是树叶脉络,所以有的书本中也叫“网状化工艺”。

1 适用于烧皱工艺的材料

因其原理,烧皱效果不会产生在纯金属上,可以发生烧皱效果的金属,有不同种类的合金,以铜为基础的铜合金,以银为基础的银合金等(820 银效果明显且常用,925 银效果相对微弱)。合成金属铜含量越多,效果越明显,例如银铜合金,在加热银铜合金时,在其表面会产生银和铜的氧化物,经过酸洗后铜的氧化物被溶解,而银的氧化物会继续留在表面,因而成为纯银层。将合金反复加热酸洗,表面的纯银层会越来越厚,这样便产生了内外两个熔点与冷却速率,且纯银层熔点较高于银铜合金,便可以产生烧皱效果。除此之外还有14k 金,效果明显;18k 金,效果较弱等[1]。

2 烧皱工艺的影响因素

(1)金属熔点差,金属表面与金属内部的熔点温度差越大,烧皱效果便越丰富明显。……

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