刘 倩，吴泉兰，陈长海

（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节 551700）

0 引言

GD 包装机在卷烟生产过程中检测到未达到工艺要求的烟支，启动剔除机构，将不合格烟支自动剔除。剔除掉的烟支随后落入输送带下方的接烟盒中，等待回收利用。同时，生产过程中受振动而掉落的烟末也会进入接烟盒中。生产一定时间后，GD包装机的高速传动部位表面会有油污聚积，烟末掉落过程中经过这些设备面就会沾染到油污，形成油渍烟末。油渍烟末进入接烟盒后与盒内剔除烟支混杂堆放，油渍浸染到烟支表面并深入内部，形成油渍烟支。油渍烟支无法回收利用，只能进行报废处理，增加了原辅料的消耗和浪费。为降低成本，避免油渍烟末污染可回收的烟支，进行了油渍烟末和可回收烟支的分开收集装置研究，对油渍烟末单独收集，隔离二者。

1 油渍烟末收集装置的研制

1.1 现状调查

对正常生产过程中14 台GD 包装机剔除箱接烟盒产生的油烟重量进行统计，此油烟重量包含了自然产生的油渍烟支和受到油渍烟末污染而产生的油渍烟支，数据见表1。每台GD 包装机剔除箱接烟盒内产生的单箱油渍烟支重量平均值达到了0.073 kg/箱，按每年生产40 万箱计算，则每台包装机报废的油渍烟支重量可达到29 200 kg。

表1 改造前油渍烟支重量统计数据

1.2 改进方案

通过对GD 包装机烟库、传动模盒和“767”推烟条部位、烟支剔除结构的研究，发现油渍产生区域如图1 所示。当烟支不合格被设备从生产线上剔除后，会掉落到接烟盒中，正常烟末下落过程中，途经图1 灰色部分时就会生成油渍烟末，一同掉入接烟盒中。……