丁立轩

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北唐山 063200）

0 引言

集中润滑系统在冶金设备上应用比较广泛，在京唐炼铁高炉区域的炉顶系统、上料系统、热风系统设备上集中润滑系统应用普遍，此系统替代人工手动补油，将工人从恶劣的环境解放出来，并且可按照系统预先设置定时、定量补油，达到智能化补油润滑。自建厂投用集中润滑系统以来运行方面存在自动化程度高、调整方便、监控实时性等优点，但是也存在许多弊端，尤其是堵塞现象发生频繁，由于润滑点位比较多，处理起来需耗费大量时间排查，堵塞现象也有时好时坏的情况，结合集中润滑系统原理分析，就故障排查过程总结的排查方法进行描述。

1 集中润滑系统原理及特点

1.1 集中润滑泵装置的原理介绍

干油集中润滑系统由微机、主控柜、润滑泵、加油泵、电磁给油器、管路附件等组成。其油路采用一个电磁换向阀控制一个润滑点的方式，在自动运行状态，主控系统按照设定程序运行，启动电动高压润滑泵，并控制电磁给油器的启闭[1]，干油集中润滑泵装置原理如图1 所示，干油泵装置由柱塞泵、油罐、驱动电机及安全溢流阀等组成，为润滑系统提供20 MPa 左右的压力油。

图1 泵装置原理

1.2 集中润滑分配器的原理介绍

润滑脂过滤后被输送到各润滑点的分配器，流量传感器实时检测每点是否供油，监测系统远程显示该点的润滑状态。电磁给油器原理如图2 所示，电磁给油器工作过程为当电磁铁通电时，电磁铁推动阀芯向右移动，油脂通过进油口P进入储油腔左，油脂在油压作用下将活塞向右推动，储油腔里的油通过C1口排出，活塞运动到最右端时C1口打油结束。……