聂建辉

（厦门宏发电声股份有限公司，福建厦门 361021）

1 引言

随着我国制造业现代化水平不断提高，继电器在电气工程及其自动化低压电器中得到了越来越广泛的应用。由于继电器可以有非常好的响应输入变量感应机制，因此，在工业生产、运输、自动化控制过程中起电流防护作用，在日常生活和军事中应用广泛，特别是对开关控制起着非常重要的作用，继电器模具也起了重要作用，下面以继电器外壳为例详细介绍继电器外壳注射模设计。

2 继电器外壳工艺性分析

（1）材料性能。

外壳结构如图1所示，侧面厚度0.8mm，壁厚较薄，材料为PC IR2200，收缩率0.7%，PC 无色透明，耐热，抗冲击，具有良好的机械性能，具有高度透明性及自由染色性，但塑料熔体流动性差，耐磨性欠佳，成型压力高，易粘模，PC也是应用最广泛的一种材料之一。

图1 外壳结构

（2）成型特点及条件。

PC树脂的工艺特点:聚集态特性属于无定型非结晶性塑料，无明显熔点，熔体黏度较高。玻璃化温度140°～150℃，熔融温度 215℃～225℃，成型温度250℃～320℃；在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小；流变性接近牛顿性液体，表观黏度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，相对分子质量的增大而增大。PC 分子链中有苯环，所以分子链刚性大；PC 的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除；PC 高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下；制品易开裂。

（3）塑件尺寸及质量。

塑件尺寸为21.18×27.42×34.96mm，外形公差为：正负0.05mm。……