庄昌凌，郭永峰，杨光凯

（贵州大学，贵州 贵阳 550025）

近些年，一些性能优异的高锰钢引起人们的广泛关注，孪晶诱导塑性钢（TWIP）和相变诱导塑性钢就是其中的典型代表，这类高锰钢新钢种具有优异的综合力学性能被人们视作理想的汽车材料[1，2]。高锰钢由于含有较高的锰含量[3]，扩大了奥氏体相区，冷却后组织以奥氏体为主，具有较强的加工硬化能力，具有良好的耐磨性，广泛应用于机械、冶金、铁路、军工等领域[4-7]。孪晶诱导塑性钢是一种高强度高塑性高锰钢，该钢种形变过程产生大量的孪晶导致其塑韧性得到较大的提升，所以也被称为孪晶诱导塑性钢，该钢种在提高强度的同时也能提高塑性，引发了很多科研人员和钢铁企业的重视[8]。高温塑性在科研和工程应用中具有重要作用，连铸矫直、热处理、锻压等工艺的制定必须以高温塑性为基础，考虑到该高强度高塑性高锰钢的高温力学性能研究并不多，本文主要针对夹杂物对高锰钢高温塑性影响开展研究，主要通过实验室冶炼高锰钢铸锭，切样制样后用热模拟试验机Gleeble 3500开展高温塑性研究，获得试样在高温下断面收缩率随温度的变化情况，进行断口形貌观察，分析该钢种断口附近夹杂物，研究夹杂物对高锰钢高温塑性影响，为高锰钢质量控制提供理论借鉴。

1 实验方法

采用工业纯铁、高纯铝块、电解锰和增碳剂等作为原料，利用中频感应炉冶炼了高锰钢铸锭，铸锭的化学成分如下图所示。……