刘志刚，董开明，吕明明，季璨，江亚柯

（齐鲁工业大学（山东省科学院），山东省科学院能源研究所，山东济南250014）

引 言

近年来，电子产品正向大功率、小型化、集成化方向发展，对内部散热提出了更高的要求。随着微机电系统（MEMS）的发展，微通道换热器成为研究热点。众所周知，微通道换热器具有更大的面体比和较高的对流传热系数，可以满足高热通量散热的需求[1-2]。在微通道中设计微肋，不仅可以增加换热面积，而且可以增强流体的混合，进而大幅提高换热能力[3-4]。研究表明，布置微肋的微通道内热工-水力性能明显强于常规微通道[5-6]，微肋的存在甚至可以使单相传热系数与沸腾传热相当[2]。因此，微肋阵结构是一种高效的强化换热结构，在微空间强化换热方面具有极为广阔的应用前景。

微肋的排布方式以及几何尺寸（如水力直径、肋高和纵/横向肋间距）均会对微肋阵通道内的流动与换热特性产生影响，因此学者对不同几何结构微肋阵内的流动与换热规律开展了研究[5-15]。Galvis等[5]研究了不同尺寸下错排微肋阵内的对流换热过程，得到了微肋阵内的阻力特性和Nusselt数。Liu等[6]测量了不同截面尺寸错排方形微肋阵通道内的对流换热特性，基于实验研究结果给出了流动阻力和Nu的关联式。魏进家等[9]认为在毛细力作用下微液层在肋间形成对流，进而影响沸腾表面补液速度，可显著提高临界热通量。Zhu等[10]和刘志刚等[11]研究了微肋阵通道内临界热通量特性，发现微肋的存在阻止了气泡的反向流动，推迟了传热恶化，提高了临界热通量。……