雍 凯

（芜湖职业技术学院 机械工程学院，安徽 芜湖 241006）

我国是传统农业大国，粮食总产量占全球四分之一，相应的其副产品秸秆资源也非常丰富，人们对其利用的意识也越来越强。其利用的方式先采用粉碎机对秸秆粉碎，再将其投入具体的农业工程中。

目前，国内秸秆粉碎常用通用型饲料粉碎机，通用型粉碎机种类有铡切式、锤片式、揉切式和组合式等4种，其中锤片式粉碎机适应性强、粉碎效能高，比较适合粉碎秸秆，但因其存在能耗高、体积大、售后维修困难等问题，所以也一定程度降低了人们的使用意愿[1-3]。

针对存在的问题，有许多学者展开了研究，徐伟等[4]研究锤片式粉碎机转子的工作特性，以最大应力应变为参考，优化粉碎机主轴结构，提升粉碎机性能，杜春宽[5]通过碰撞力学分析，对锤头的碰撞中心公式进行了修正，为粉碎机锤头的结构优化提供指导方向，李震等[6]基于泛函分析理论，对粉碎机分离装置进行优化，提高锤片式粉碎机的筛分效率，这些研究一定程度推进了粉碎机的发展，但未涉及粉碎机轻量化的研究。余朝静等[7]采用了拓扑和遗传算法的多目标优化方法，对改进型烟秆拔秆粉碎机的机架进行轻量化设计，最终重量优化了18%，他的研究为秸秆粉碎机的轻量化设计提供思路。

秸秆与玉米等粮食产品粉碎所需的输入功率和转速不同，直接采用这些饲料锤片粉碎机粉碎秸秆，存在能源浪费，所以针对秸秆粉碎，急需对现有通用型饲料粉碎机进行轻量化改进。……