金敏华，刘献良，赖云亭，朱保印

(1.江苏常熟发电有限公司，江苏 苏州 215536，2.苏州热工研究院有限公司，江苏 苏州 215004)

0 引言

过热器管运行温度高、压力大、工况恶劣，过热器爆管事故造成的损失大，是导致电厂非计划停机的主要原因，影响电厂的安全生产[1-3]。某电厂燃煤发电机组锅炉为上海锅炉厂设计制造的亚临界、单炉膛、一次中间再热、直流锅炉，采用中速磨正压直吹式制粉系统，单炉膛倒U型露天布置，四角切向燃烧，1993年7月投产，2004年将直流炉改成汽包炉，实行机组增容改造(300MW增容至330MW)。汽轮机为上海汽轮机公司生产的亚临界、一次中间再热单轴四缸四排汽反动凝汽式汽轮机。锅炉高温过热器底部弯头及进口侧材质12Cr1MoVG，出口侧材质为T91，设计运行温度540℃。锅炉运行时间13万h时，高温过热器底部弯头发生爆管。针对上述高温过热器爆管情况，对爆管及临近管屏取样进行试验分析，探讨爆管原因。

1 研究方法

1.1 宏观检验

通过对爆口管爆口特征宏观检查，初步判断爆管发生的可能原因，根据宏观检查结果，对爆口管及相邻的一根管段取样进行试验分析。

1.2 化学成分分析

化学成分分析采用OPTIMA2100DV型全谱直读等离子发射光谱仪，依据GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)》标准进行。

1.3 力学性能测试

采用100kN AG-IC 岛津电子万能材料试验机，标准为GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》。硬度采用HBS-3000型数显布氏硬度计，标准为GB/T231.1-2009《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》。……