刘天佐

(华电国际电力股份有限公司技术服务分公司，山东 济南 250014)

0 引言

近年来，T/P92高合金耐热钢在我国超临界火力发电机组中得到普遍应用。该材料在T/P91钢的基础上加入W元素提高固溶强化的效果，加入V、Nb、N元素提高析出强化的效果，具有更高的持久强度和许用应力，最高允许使用温度可达620℃，在电站高温过热器、高温再热器乃至主蒸汽管道上的应用越来越多[1-4]。

某电厂燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造的DG3000/26.15-Ⅱ1型高效超超临界参数变压直流炉，于2006年投产。2019年8月，机组负荷700MW，现场检查炉顶大包上部南侧漂汽、东南侧有异音。停炉检查发现，分隔屏左十四屏出口联箱(Φ325×71mm,SA-335 P92)前屏后数第1根管段的入口接管管座下100mm处发生爆管如图1所示。爆口长度约30mm，呈鼓包状开裂，有明显的塑性变形，宏观上具有一定的短时过热特征[5-7]。此外，爆口边缘呈粗糙的钝边，减薄量较小，爆口两侧边缘还出现的了较多的树皮状褶皱形貌，又具有轻微的长时过热倾向特征[8-11]。爆管发生时，该机组已运行约9.3万h。

图1 爆口管宏观照片

火电锅炉过热器、再热器等高温段受热面管爆管的情况时有发生，通过对大量爆管案例总结发现，爆管原因多为焊接质量不佳[12-14]、氧化皮或异物堵塞引起过热[15-17]、管子存在原始缺陷[18-20]等，前两种类型的爆管发生位置分别为焊接接头、管子下弯头及附近区域，而管子存在原始缺陷引起的爆管位置则相对较为随机。

本文中涉及的爆管发生在靠近出口集箱接管座的直管段，该位置发生爆管的情况并不多见，未见有相关的文献记载，且爆管位置及形貌也不符合上述所提及的三种爆管类型。……