孟庆阳 辛文彬 张 婧 梁雨雨 姜银举 邓永春

(内蒙古科技大学 材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010)

随着前期工业化进程中大量积蓄的钢铁材料使用年限的到来，我国废钢量会迅速增加，从资源回收、节能减排等多方面考虑，必须充分利用这些废钢资源，而在废钢资源的高效利用过程中必将面临由钢中残余元素产生的不利影响的难题。钢中残余元素主要指铜、砷、锡和锑等，它们的氧势比铁的低，一旦这些残余元素通过废钢进入到钢水，现阶段的炼钢工艺条件下很难经济有效地去除，常常大部分或全部残存于钢中，大多被认为是钢中的有害元素。残余元素既有因凝固偏析因数偏高而发生的偏析，也有因晶格畸变造成的晶界偏聚，因此会恶化钢的热塑性[1]，诱发钢表面热裂[2]，恶化机械性能[3，4]，严重影响钢材铸造和轧制生产过程的顺行及终钢产品质量。

目前残余元素对普碳钢及低合金钢的热塑性影响大多是针对Cu、As、Sn、Sb等至少两种残余元素共存下的研究，如Sn-Sb[5]、Cu-Sn[6]、As-Sn[7]、Cu-As-Sn[8]、Sn-Pb[9]、Cu-Sb[10]、Cu-As-Sn-P[11]、As-Sn-Sb[12]。此外，也有单独的Sn[13]、单独的Sb[14]对钢热塑性的影响，而针对Cu、As共存时，As含量对钢热塑性影响的研究较少。钢中As含量过高会引起钢材热加工表面龟裂、脆性加剧、冲击值和塑性降低等一系列缺陷，从而使钢的性能受到影响，导致钢产品质量下降。把握残余元素As在含铜情况下对钢热塑性行为的影响，便于拉伸矫直过程，避开钢的热塑性脆性区间，对削减内部缺陷与优化钢坯表面质量很有必要。……