粗煤泥回收系统改造的可行性研究
2021-10-18
应用能源技术 2021年9期
(新疆龙煤能源有限责任公司营销分公司,乌鲁木齐 830000)
0 引 言
黑眼泉煤矿选煤厂是年设计能力为1.80MT的大型炼焦煤选煤厂,采用工艺为:无压给料全重介选煤分选工艺,-0.5 mm粒级直接浮选。原设计粗煤泥回收系统采用单系统。
1 现状
现粗煤泥系统回收系统采用“水力分级旋流器+弧形筛(筛缝0.40 mm)”联合生产工艺,粗煤泥全部回到中煤系统。为进一步提高精煤产率,对粗煤泥进行多次分离试验研究,通过分析,找到解决问题的有效途径。
现有粗煤泥回收系统工艺流程,如图1所示。
2 试验分析与研究
2.1 样品及试验目的
该样品为黑眼泉选煤厂精煤浓缩旋流器底流。目的为对该煤样进行分析,选择合适的方法进行降灰(灰分要求9.5以下)便可以参入精煤产品中。以此确定该项目是否有投资价值。
2.2 试验步骤与结果
2.2.1 小筛分试验
将原样品烘干后,缩分,称取200.0 g样品,采用湿筛进行筛分,分别采用0.5、0.25、0.15和0.074 mm标准筛进行筛分,将筛上物料放置在烘箱内进行烘干、称重,并进行灰分测定。试验结果见表1。

图1 粗煤泥回收系统工艺流程

表1 精煤浓缩旋流器底流小筛分试验
2.2.2 小浮沉试验
配制1.3、1.4、1.5、1.6和1.8 g/cm3的氯化锌重液备用。将烘干后的原样缩分取60g样品,均分至两个离心罐内,并将1.3 g/cm3氯化锌重液倒入两个离心罐内,使两离心罐重量一致,随后将两离心罐对称放置在离心机中,转速2 000 r/min,时间10 min,盖紧离心机盖门,启动离心机。10 min后,待离心机停止后,开启盖门,小心取出离心罐,将离心罐中上浮物及重液仔细又快速的倒入烧杯内,将存有沉物的离心罐加入1.4 g/cm3氯化锌重液,按照上述步骤进行试验。……
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