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超声振动辅助ELID 磨削淬硬12Cr2Ni4A合金钢表面特性的研究

2021-10-16向道辉雷小飞彭培成牛肖肖赵波高国富

表面技术 2021年9期
关键词:振动深度

向道辉,雷小飞,彭培成,牛肖肖,赵波,高国富

(河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作 454000)

12Cr2Ni4A 是一种强度高、韧性好、淬透性良好的合金钢,经过渗碳-淬火-低温回火后,心部强度和塑韧性能够较好地配合,表面硬度和耐磨性得到了很大提高,因此被广泛应用于制作蜗轮、蜗杆、齿轮以及轴类等受载、受交变应力等元件[1-6]。但淬硬12Cr2Ni4A 的硬度和耐磨性的提高也使其加工性能变差,传统方法加工的12Cr2Ni4A 钢表面质量差,工件表面会产生较大的残余拉应力,严重影响工件的疲劳使用寿命。超声振动辅助加工是一种特种加工技术,它是一种超声振动与传统机械加工相结合的加工方式,是将超声高频振动附加在刀具或者工件上,利用超声振动产生的能量来改变材料去除机理,改善其加工过程及加工效果[7]。ELID 磨削加工技术可以在加工过程中对砂轮进行持续电解修锐,保持磨粒的锋利性,预留一定的容屑空间,同时,电解修锐后的砂轮磨粒等高性好,因此可以实现工件表面的精密与超精密加工[8-9]。近年来,许多研究者对ELID 磨削技术和超声振动辅助磨削钢的表面性能作了相应的实验探究。张飞虎[10]采用ELID 磨削加工技术对GCr15钢进行加工,结果表明,采用铸铁结合剂CBN 砂轮进行ELID 磨削时,可以获得很低的表面粗糙度,实现了对GCr15 钢的超精密镜面磨削。关佳亮[11]对不锈钢进行ELID 磨削,发现当采用铸铁基金刚石砂轮进行ELID 磨削时,其磨削力和粗糙度相对于普通磨削都会大大降低,实现了对不锈钢的精密镜面磨削。……

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