吴军，金杰，朱冬冬，徐军飞，张玉良

（1.衢州学院，浙江 衢州 324000；2.浙江省空气动力装备技术重点实验室，浙江 衢州 324000；3.浙江工业大学，杭州 310032）

沉淀硬化型镍基合金Inconel718 凭借其出色的高温强度、良好的焊接性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、核能电力、石油化工等领域，是汽轮机转子、航空发动机机闸、核工业格架、油气田悬挂器等装置的常用材料[1-2]。由于其基体成分主要以γ 相（Ni, Cr, Fe）为主，内部组织虽含有硬质强化相（如NbC、γʺ-(Ni3Nb)、γʹ-(Ni,Cr,Fe)3(Ti,Nb,Al,Mo)等）[3-4]，但含量偏低，不足以改变Inconel718 合金的耐磨性能。因此，该类零件极易在接触应力较大的摩擦服役环境中磨损失效，轻则降低设备工作效率，重则导致装备报废，并引发不必要的安全生产事故。为此，提高Inconel718 合金零件工作表面的耐磨性能具有极其重要的意义。

金属基复合材料（MMCS）作为新型改性材料研发的热点方向之一，已成为广大科研工作者的重点研究领域[5-7]。其中TiC、TiB2、WC 等硬质颗粒凭借其高界面结合强度、高硬度、高耐磨性、高耐蚀性，常用于Inconel718 合金的增强相，以提升和改善该合金的耐磨性能，拓展其应用范围。Nath 团队[8-9]通过红外高温在线监测技术，实现了对TiC/Inconel718 复合涂层在AISI304 基体上的熔池寿命及热循环曲线的测定，并结合微观组织结构的演变，优化了激光熔覆系统工艺参数，细化了晶粒，提升了零件表面耐磨性能。Gu 等人[10]利用激光金属沉积（LMD）技术研究了线能量密度对Inconel718/TiC 复合材料显微组织和硬度的影响。当线能量密度为80 kJ/m 时，TiC 晶粒尺度约为45 μm，涂层存在大量微孔。Zhang 等人[11]探究了激光熔覆工艺参数对TiB2/Inconel718 复合涂层几何特性、微观组织和摩擦学性能的影响。……