刘尚超，张垒，罗之礼，李军

（1.宝钢中央研究院武汉分院，湖北武汉430081;2.武汉钢铁有限公司炼铁厂，湖北武汉430081）

冶金油泥是钢铁工业生产过程中产生的废油、水和铁屑的三相混合物。通常在轧钢和炼钢过程中生产较多油泥。冶金油泥呈灰黑色，具有刺鼻气味，属于废弃矿物油类的危险废物，不仅占用土地，而且污染环境。据统计，在我国每生产1 t 钢材，平均产生0.86 kg油泥[1]。目前，油泥的处理方法主要有焚烧法、物理热还原法和生物处理法。然而，这些处理工艺存在着投资成本高、设备维护困难、利用效率低、环境污染等问题。因此寻找一种低成本、高效的冶金污泥处理方法已迫在眉睫。而在钢铁行业存在一种具有处置冶金油泥的生产工艺，即烧结生产工艺。在烧结生产中，铁矿粉、助熔剂、燃料和返矿按一定比例混合，加入一定量的水，混合后，放在烧结机小车上，在一定负压下点燃抽气。混合物中的燃料从上到下依次点燃。燃烧后释放热量，使混合料层温度升高。低熔点矿物是通过固态反应形成的，在液相高温下产生热量。在随后的冷却过程中，液相冷凝为溶解液相颗粒和未熔化颗粒之间的固体桥，最终成为多孔烧结产品。在试验中，将冶金油泥掺烧至返矿中送至烧结生产工艺中加以资源化利用，考察冶金油泥掺入后对烧结矿质量及污染物排放的影响。

1 试验部分

1.1 试验原理

烧结是利用粉粒状含铁物料生产具有良好冶金性能的成品块矿的过程，是目前高炉炼铁准备原料的重要工序，其主要工艺过程是依靠高温使铁矿混匀料产生液相而将其固结成块的过程[2]。……