杨 帆 刘 兵 张红卫 陈 帆 范有雄 刘小宁

(武汉软件工程职业学院 机械工程学院 湖北 武汉：430205)

工程实践中，经常采用铝翅片与软态TP2内光壁铜管或者内螺纹铜管的组合作为热交换结构，铜管外敷设铝翅片强化传热，铜管内往往是输送有一定工作压力的气体或液体。研究表明，当铜管外敷设的铝翅片有足够强度与刚度且合理布置其间距时，会影响软态TP2内光壁铜管或内螺纹铜管的爆破压力，文献[1]将软态TP2内光壁铜管或内螺纹铜管分为两种，一是爆破压力得到提高的短铜管，二是爆破压力没有得到提高的长铜管；基于试验数据，分别得到软态TP2内光壁短铜管或内螺纹短铜管的爆破压力计算公式[1]，但是没有分析内光壁短铜管与内螺纹短铜管的爆破压力是否存在明显差异。文献[2]的研究表明，当有足够强度与刚度铝翅片的布置间距与铜管外直径之比(长径比)相同时，软态TP2内光壁铜管或内螺纹铜管的爆破压力没有明显差异；因此，可将软态TP2内光壁铜管或内螺纹铜管的爆破压力合并统计，得到计算软态TP2短铜管爆破压力的经验公式，这也是建立分析短铜管爆破压力可靠性方法的基础[3-4]。为此，文中将长径比作为控制变量，基于软态TP2内光壁铜管或内螺纹短管爆破压力试验数据，得到一个计算软态TP2短铜管爆破压力的经验公式，以及区分软态TP2长、短铜管的临界长径比。

1 基本方法

1.1 短铜管的爆破压力

假设软态TP2短铜管爆破压力公式为[5-11]：