李中生，郭彩玲，李慎旺

(唐山学院 河北省智能装备数字化设计及过程仿真重点实验室，河北 唐山 063000)

0 引言

串行制造系统是以各制造工序为独立单元串联而成的复杂的大型制造系统，是目前国内自动化生产的主要系统，因此研究如何准确评估串行制造系统的可靠性具有重要意义。曲轴加工生产节拍快，连续工作周期长，曲轴的加工质量和一致性要求高，加工系统需满足高效、高精度、高柔性和高可靠性要求。国外针对曲轴柔性制造系统可靠性的研究有：Balaji基于曲轴加工系统的故障数据，通过曲线拟合与优度检验提出了加工系统中各机床的MTBF(系统平均故障间隔时间)大都服从威布尔分布[1]；Guan W等基于韩国某汽车公司现有的曲轴生产线产能不足问题，模拟分析了基于有限预算和场地约束条件下的生产线系统技改方案和系统瓶颈，然后运用ARENA建立了生产线技改的仿真优化模型[2]。国内针对曲轴柔性制造系统的可靠性研究有：张敏运用Plant Simulation软件对天润公司的汽车曲轴生产线进行了系统建模和协同仿真，并基于遗传算法对生产线布局和生产线调度策略进行了优化[3]；章敏晖针对上海大众汽车曲轴生产线中存在的问题，利用工业工程原理和工时平衡理论对生产线各工序进行了优化[4]；侯超运用延时维修策略和可靠性理论对曲轴生产线的维修策略进行了优化[5]；刘畅利用模糊综合评判方法，计算了影响曲轴生产线可靠性的各类因素及其权重，并讨论了生产线中各设备的可靠性指标[6]。……