田 伟 黄道兵 蔡 捷 冯冠文 文 珂

(1.宝钢股份武钢有限制造部 湖北 武汉：430080；2.宝钢股份中央研究院武汉分院(武钢有限技术中心) 湖北 武汉：430080；3.宝钢股份武钢有限冷轧厂 湖北 武汉：430080)

电镀锌板由于其优异的加工性能和表面物理性能，在汽车和家电工业领域内得到广泛的应用[1-3]。在汽车和家电的生产和装备过程中，往往会用到电阻点焊方法对材料进行焊接。由于电镀锌板表面经过耐指纹涂层处理，涂层不导电，同时锌层的熔点低，硬度低，给点焊带来了一定的困难[4-6]。本文对电镀锌板在客户端加工过程中产生的的点焊不良缺陷进行了分析，分析了点焊不良产生的原因，提出了改善措施，有效地消除了点焊不良缺陷。

1 实验过程

1.1 实验材料

实验材料为点焊不良缺陷的电镀锌耐指纹涂层钢板，电镀锌基板主要成分为：0.03%C，0.01%Si，0.14%Mn，0.02%P，0.01%S，均为质量分数。表面经过耐指纹涂层涂覆处理。

1.2 试样制备与试验过程

取试样材料直接进行表面电阻测试，测试设备为Loresta EP MCP-T610测试仪；同时将试片切割成10mm×10mm规格，采用Bruker表面轮廓仪、Quanta 400扫描电子显微镜(SEM)配合能谱仪观察缺陷部位的表面形貌及成分。

2 实验结果与分析

2.1 表面电阻分析

点焊不良缺陷样品如图1所示，点焊不良缺陷主要发生在加工样件的压边部位。

图1 电镀锌点焊不良缺陷形貌

分别对点焊缺陷样件的压边部位和正常平面部位进行表面电阻测试，测试分上下两个面进行，表面电阻结果如图2所示。

图2 压边及平面部位上下表面电阻分析